[發明專利]一種熱熔器模頭及熱熔管金屬螺紋維修方法在審
| 申請號: | 201610085829.5 | 申請日: | 2016-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN105619315A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 于廣平;董保德 | 申請(專利權)人: | 于廣平;董保德 |
| 主分類號: | B25B27/00 | 分類號: | B25B27/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱熔器模頭 熱熔管 金屬 螺紋 維修 方法 | ||
技術領域
本發明屬于熱熔技術領域,涉及一種熱熔器模頭及熱熔管金屬螺紋維修方法。
背景技術
隨著人們生活水平的日益提高,裝修已成為現階段房屋使用前必不可少的一個環節。為了整潔美觀,熱熔管都會埋入墻體,并通過熱熔彎頭或熱熔三通連接墻體外部的水龍頭、閥門等構件。上述熱熔彎頭或熱熔三通具有以下共同特點:在其中一個連接端上設置有金屬螺紋,用于連接外部的水龍頭、閥門等構件。采用螺紋連接的結構,能夠滿足墻體外部構件更換的需求,但其缺點在于:金屬螺紋容易損壞而導致漏水。
針對金屬螺紋損壞的問題,傳統的維修方法都需要破壞墻體,將設置有金屬螺紋的彎頭或三通進行整體更換,由于墻體不可避免地遭到破壞,因此:
第一、更換彎頭或三通的同時,還需要修復墻體,增加了維修成本;
第二、增加的修復墻體工作,又降低了維修效率。
發明內容
針對上述問題,本發明公開了一種熱熔器模頭及熱熔管金屬螺紋維修方法,該發明能夠在不破壞墻體的情況下,直接將損害的金屬螺紋進行更換,降低了維修成本,提高了維修效率。
本發明的目的是這樣實現的:
一種熱熔器模頭,與熱熔管連接部分設置有內螺紋或/和外螺紋。
上述熱熔器模頭,安裝于熱熔器加熱板上。
上述熱熔器模頭,所述的熱熔管包括PPR熱熔管、PE熱熔管、PEX熱熔管、以及PVC熱熔管。
一種熱熔管金屬螺紋維修方法,包括以下步驟:
步驟a、將熱熔器模頭旋擰于金屬螺紋處;
步驟b、加熱熱熔器模頭,使金屬螺紋與熱熔材料分離;
步驟c、在熱熔器模頭加熱狀態下,將損壞的金屬螺紋從熱熔材料中取出;
步驟d、在熱熔器模頭加熱狀態下,將嶄新的金屬螺紋放入熱熔材料中;
步驟e、冷卻熱熔器模頭,使金屬螺紋與熱熔材料固定;
步驟f、在熱熔器模頭冷卻狀態下,分離熱熔器模頭與金屬螺紋。
上述熱熔管金屬螺紋維修方法,步驟e和步驟f替換為:
步驟e’、在熱熔器模頭加熱狀態下,分離熱熔器模頭與金屬螺紋;
步驟f’、待熱熔管螺紋自然冷卻后,使金屬螺紋與熱熔材料固定。
有益效果:
第一、本發明熱熔器模頭,由于與熱熔管連接部分設置有內螺紋或/和外螺紋,因此能夠螺紋連接熱熔彎頭或熱熔三通的金屬螺紋部分,通過對熱熔器模頭進行加熱,使金屬螺紋與熱熔材料分離,進而替換損壞的金屬螺紋。
第二、本發明熱熔管金屬螺紋維修方法,將設置有內螺紋或/和外螺紋的熱熔器模頭與金屬螺紋螺紋連接,在加熱狀態下,使金屬螺紋與熱熔材料分離,從而將損壞的金屬螺紋從熱熔材料中取出,將嶄新的金屬螺紋放入熱熔材料中,實現在不破壞墻體的情況下,更換金屬螺紋的技術目的。
以上兩方面技術效果,共同決定了本發明具有降低維修成本,提高維修效率的技術優勢。
附圖說明
圖1是本發明熱熔器模頭的第一種結構示意圖。
圖2是本發明熱熔器模頭的第二種結構示意圖。
圖3是本發明熱熔器模頭的第三種結構示意圖。
圖4是本發明熱熔器模頭的第四種結構示意圖。
圖5是加熱板端面、側面、棱的解釋示意圖。
圖6是熱熔管等的連接結構示意圖。
圖7是本發明熱熔管金屬螺紋維修方法的工藝流程圖一。
圖8是本發明熱熔管金屬螺紋維修方法的工藝流程圖二。
圖中:1熱熔管、2墻體、3彎頭、4金屬螺紋、5熱熔器模頭。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明具體實施方式作進一步詳細描述。
具體實施例一
本實施例是熱熔器模頭的實施例。
本實施例的熱熔器模頭,如圖1所示。該熱熔器模頭與熱熔管連接部分(圖示的上半部分)設置有內螺紋。
具體實施例二
本實施例是熱熔器模頭的實施例。
本實施例的熱熔器模頭,如圖2和圖3所示。該熱熔器模頭與熱熔管連接部分(圖示的上半部分)設置有外螺紋。
具體實施例三
本實施例是熱熔器模頭的實施例。
本實施例的熱熔器模頭,如圖4所示。該熱熔器模頭與熱熔管連接部分(圖示的上半部分)同時設置有內螺紋和外螺紋。
具體實施例四
本實施例是熱熔器模頭的實施例。
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