[發明專利]黃銅電極座的鑄造工藝

在審

• 申請號: 201610085771.4
• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN105728700A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 譚琛;韋林;滕冠;陸大同;馬振鋒
• 申請（專利權）人: 柳州職業技術學院
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22C9/08
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明涉及電極座制造技術領域，尤其是一種黃銅電極座的鑄造工藝。

背景技術

電極座是大型帶鋼閃光焊機上用的重要零件，有幾種結構形式。電極座的牌號為ZCuZn38，為國標中唯一存在的普通黃銅。普通黃銅雖然有一定的強度、硬度和良好的鑄造性能，但耐磨性、耐蝕能，尤其是對流動海水、蒸汽和無機酸的耐蝕性能較差，黃銅鑄件的價格相對低廉，通常用于制造一般的小型結構零件及裝飾鑄件，用普通黃銅來做這種大型厚壁鑄件是較為少見的。由于黃銅的體收縮及線收縮都較大，對于大型厚壁鑄件而言，充分補縮及防止變形等問題都應引起足夠的重視，此外還要注意排除在澆注過程中產生的氧化夾雜。

對于銅合金長形板類鑄件，通常采用半金屬型鑄造工藝，則質量更為可靠，而板塊狀電極座雖然不屬于長形板類鑄件，但形狀較為簡單，采用半金屬型鑄造工藝，同樣有助于鑄件的充分補縮，提高工藝出品率，并使鑄件表面具有較高的抗拉強度及硬度，能提高鑄件的使用壽命，故對批量或長線產品，用半金屬型鑄造工藝具有一定的優勢。所謂半金屬型，是指鑄件上平面以上的冒口部分及鑄件下平面以下澆注系統部分均采用砂型，而鑄件周圍采用金屬型。半金屬型除了拼箱方便外，拆箱也十分方便，只要澆、冒口砂型準備好后，可縮短生產周期。

將半金屬的結構設計為四面墻板拼接形式，用鎖緊裝置進行鎖緊，兩端板尺寸可根據縮凹變形情況進行調整。為了使電極座得到充分補縮，在電極座下部的U型槽內設置一個成形鑄鐵冷鐵。在電極座的大平面上設置了本身圓冒口兩個，采用先封閉后開放的底注式澆注系統，并設置了砂過濾網，澆冒系統采用水玻璃砂干型。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提出一種黃銅電極座的鑄造工藝，設計合理，操作簡單，節約成本。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：一種黃銅電極座的鑄造工藝，包括臥置立澆半金屬型鑄造工藝和臥置傾斜爬坡澆注砂型鑄造工藝，所述臥置立澆半金屬型鑄造工藝用于批量生產，所述臥置傾斜爬坡澆注砂型鑄造工藝用于板件長度小于1800mm，寬度小于1400mm，厚度小于160mm的黃銅電極座。

進一步地，所述臥置立澆半金屬型鑄造工藝中，圓冒口的尺寸為Φ180mm，冒口尺寸高度為200mm。。

進一步地，半金屬型烘干后的工作溫度為150℃～190℃，銅水澆注溫度為1020℃。

進一步地，所述臥置傾斜爬坡澆注砂型鑄造工藝中，為傾斜10°～15°爬坡澆注。

進一步地，所述黃銅電極座包括板塊狀黃銅電機座和帶腔室黃銅電極座。

進一步地，所述帶腔室黃銅電極座采用臥置立澆砂型鑄造工藝。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：采用兩種不同工藝方法來實現制作黃銅電極座，工藝合理，出品率高，產品質量好。

附圖說明

圖1為型板塊狀電極座鑄件簡圖；

圖2半金屬型鑄造工藝簡圖；

圖3鑄件縮凹變形簡圖；

圖4Ⅰ型電極座半金屬型鑄造凝固模擬簡圖；

圖5板塊狀電極座側面立澆工藝簡圖；

圖6板塊狀電極座臥置傾斜爬坡澆注工藝簡圖；

圖7Ⅱ型電極座鑄件簡圖；

圖8Ⅱ型電極座砂型鑄造凝固模擬簡圖(a)凝固中期(b)凝固晚期；

圖9帶腔室的Ⅲ型電極座鑄件簡圖；

圖10帶腔室的Ⅲ型電極座砂型鑄造工藝簡圖；

圖11帶腔室狀Ⅲ型電極座凝固模擬簡圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

實施例1

板塊狀電極座的半金屬型鑄造工藝

1.1電極座半金屬型鑄造的原則工藝

根據電極座首件澆注的情況，我們注意到由于黃銅的體收縮很大，且該鑄件很長并較厚，在鑄件兩側面出現縮凹變形，中間最深處達7mm，圖3所示，向兩端遞減，呈對稱弧面分布，在金屬模設計時要考慮這個因素。

1.2電極座半金屬型鑄造的典型案例

電極座Ⅰ型為π形板塊狀，如圖1所示，材質為普通黃銅ZCuZn38，最大厚度為157mm。該批電極座數量為8件，單件鑄件的質量為850kg。該型電極座為定型產品，且有后續訂單，故采用半金屬型鑄造工藝，操作原理圖見圖2所示。