[發(fā)明專利]節(jié)能高效環(huán)保污水設(shè)備

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• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN105756891A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐偉正;任雪潁
• 申請（專利權(quán)）人: 任雪穎
• 主分類號: F04B17/04
• 分類號: F04B17/04;F04B53/14;F04B53/16;F04B53/10;F04B53/12;F04B53/00;F04B53/20;F04B49/06
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1.一種節(jié)能高效環(huán)保污水設(shè)備，其特征在于：所述的節(jié)能高效環(huán)保污水設(shè)備包括保護罩、環(huán)形浮腔、電磁線圈、泵污殼、進水孔、過水密封板、密封錐、推力彈簧、受磁活塞、固定塞、內(nèi)錐孔、通水孔、排污閥、濾渣器、磁場控制器；

在保護罩內(nèi)安裝有電磁線圈，電磁線圈固定在泵污殼外面的上面部分，保護罩固定在泵污殼的上部的外面保護電磁線圈；在保護罩的外面的下面一面和泵污殼的下面部分的外面固定有環(huán)形浮腔，環(huán)形浮腔的下端低于固定在泵污殼下端的濾渣器的下端；

連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場控制器安裝在保護罩內(nèi)；

在泵污殼內(nèi)安裝有過水密封板、推力彈簧、受磁活塞、固定塞，推力彈簧安裝在泵污殼的內(nèi)腔的上面部分，受磁活塞安裝在泵污殼的內(nèi)腔的下面部分，推力彈簧的上端頂壓在泵污殼的內(nèi)腔的上端、下端壓在受磁活塞的上端部，受磁活塞在泵污殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動；在受磁活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的凸出臺的上端面處安裝有過水密封板，在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來限制過水密封板向上移動時的移動距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端；過水密封板安裝在受磁活塞內(nèi)的凸出臺的上端的環(huán)形密封面的上面能夠上下移動，過水密封板下面的密封面與環(huán)形密封面配合而密封時能夠關(guān)閉受磁活塞上的進污水的通道，過水密封板下面的密封面與環(huán)形密封面分開時能夠打開受磁活塞上的進污水的通道；在泵污殼的內(nèi)部下面部分安裝有過水密封板與泵污殼內(nèi)的下端的凸出臺密封；過水密封板與凸出臺的環(huán)形密封面配合而能夠密封或打開進入泵污殼內(nèi)的進污水的通道；受磁活塞上行時，受磁活塞下面部分的泵污殼的內(nèi)腔部分是進水腔；受磁活塞下行時，受磁活塞上面部分的泵污殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔；在泵污殼的下端的進水孔處安裝有濾渣器，濾渣器的出水孔與泵污殼的進水孔相通；在泵污殼的上端安裝有排污閥，排污閥的下面部分固定在泵污殼的上面一端的中心孔內(nèi)；排污閥的上端露出泵污殼的上端面的部分通過軟管或伸縮管與輸送污水的管道連接；

所述的保護罩是環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，空心腔體內(nèi)安裝有磁場控制器、電磁線圈和泵污殼及泵污殼內(nèi)安裝的部件，線孔是讓絕緣電線穿過的孔；空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在泵污殼上；

為了便于保護罩的加工和便于把配件裝入保護罩內(nèi)，所述的保護罩是分段后的組合體，在保護罩的環(huán)形部位分成兩個部分后再組合在一起；

所述的環(huán)形浮腔是截面為方形或圓形或橢圓形的空心環(huán)形腔體；環(huán)形腔體在污水中產(chǎn)生的浮力能夠支撐固定在環(huán)形浮腔上面的泵污殼及泵污殼里面和外面的配件的全部重量，并使固定在泵污殼下端的進水孔下面的濾渣器的進水口能夠深入污水中；環(huán)形浮腔能夠隔離污水面上的漂浮物而使漂浮物不進入環(huán)形浮腔中間的污水中，起到了粗濾的作用；

所述的泵污殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面；在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵污殼、下端有進水孔穿過泵污殼；在泵污殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的凸出臺，凸出臺的上端部是環(huán)形密封面，凸出臺的內(nèi)部是進水孔，在凸出臺的上端部沒有安裝過水密封板時泵污殼內(nèi)的進水腔與進水孔相通，凸出臺的環(huán)形密封面與過水密封板的下面一面配合；

所述的環(huán)形密封面分別在泵污殼內(nèi)的凸出臺的上端面和在受磁活塞的密封頸上端面，是光滑的、平整的環(huán)形平面，環(huán)形密封面與過水密封板下面的密封面配合；

所述的排污閥包括排污閥體和密封錐，排污閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小；排污閥體的下端有回水密封端，回水密封端的下端面在排污閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與排污閥的上端相通、小端與排污閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐；在從排污閥體下端的內(nèi)孔進入有壓力的污水時能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道；

為了便于泵污殼的加工和便于把配件裝入泵污殼內(nèi)，所述的泵污殼是分段后的組合體；在泵污殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是泵污殼的主體，中心孔在泵蓋上，進水孔在泵污殼的主體下端的中部，泵蓋與泵污殼的主體組合成為一個組合整體；或者，在泵污殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是泵污殼的主體，進水孔在泵蓋的中部，中心孔在泵污殼的主體的上端的中部，泵蓋與泵污殼的主體組合成為一個組合整體；

所述的受磁活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán)；所述的外圓面與泵污殼的內(nèi)腔配合能夠密封泵污殼的內(nèi)腔，并能夠在泵污殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動；所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔貫穿鐵芯的上下端面，所述的貫穿孔的下面部分是通水孔、上面部分是塞孔，通水孔與塞孔相通，在塞孔的底部有向上凸出的環(huán)形的凸出臺，凸出臺部分的內(nèi)孔是通水孔的上面部分，在凸出臺的外面與凸出臺部分的塞孔之間有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于從通水孔進入的污水緩存后分散經(jīng)過過水密封板上的通過孔后進入擠壓腔；所述的凸出臺的上端面是光滑平整的環(huán)形密封面；所述的通水孔是讓污水通過的過孔，在環(huán)形密封面的下面，與進水腔和塞孔相通；所述的塞孔是安裝和固定固定塞的孔，在凸出臺的上面和凸出臺外面，與容納孔和擠壓腔相通定；

所述的固定塞是限制安裝在受磁活塞內(nèi)的凸出臺上端的過水密封板向上移動的距離的、中間有通水孔的堵頭，所述的堵頭是中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈；固定塞是中間有通孔的柱體時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端；固定塞是環(huán)形圈時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端；固定塞是卡簧圈時，直接將卡簧卡在塞孔中；

所述的環(huán)形密封面是圓環(huán)形的平整光滑的密封面，環(huán)形密封面分別在受磁活塞內(nèi)的凸出臺的上端和在泵污殼的凸出臺的上端與過水密封板下面的密封面配合；

所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面；內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，內(nèi)錐面與密封錐的外錐面配合，在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封錐的上面有吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與外錐面密封的通道；密封錐上面的水壓越大，密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好；

所述的密封錐的外形是圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面是有錐度的外錐面；密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時靠自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面；

所述的過水密封板是圓形的平板，平板的下面一面與凸出臺的上端部配合的部分是密封面，平板與凸出臺的上端部配合以外的部分上有通過孔；過水密封板的密封面用于與凸出臺上端的環(huán)形密封面配合，通過孔用于讓污水通過；

所述的磁場控制器是控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場的時間長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間；

所述的濾渣器是過濾污水中的灰塵和雜質(zhì)的過濾器，濾渣器的上端有出水孔、豎向的平面或曲面上有進水口，濾渣器的里面安裝有濾芯或過濾網(wǎng)；濾渣器能夠使污水中的漂浮物不進入排污水泵內(nèi)，起到了細濾污水中的顆粒物的作用；

所述的進水孔是污水進入泵污殼的內(nèi)腔的經(jīng)過水孔，在凸出臺的中心部位，進水孔與泵污殼的內(nèi)腔相通；

在進水腔內(nèi)儲備污水，在擠壓腔內(nèi)擠壓污水而產(chǎn)生水壓；在擠壓腔內(nèi)進污水時，進水腔與擠壓腔相通；在擠壓腔內(nèi)壓出污水時，進水腔通過密封錐與受磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進入擠壓腔的進污水的通道；

所述的節(jié)能高效環(huán)保污水設(shè)備在抽排污水的過程中，控制進污水通道和出污水通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧；在進水腔進污水時，受磁活塞上行產(chǎn)生的吸力打開過水密封板與凸出臺的密封而打開進污水的通道，安裝在受磁活塞上的環(huán)形密封面上的過水密封板在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進入擠壓腔內(nèi)的進污水的通道來進行密封；在擠壓腔進污水時，安裝在排污閥的內(nèi)錐孔上的密封錐利用自身的重力使密封錐自動下降回位而關(guān)閉排污閥上的出污水的通道來進行密封，受磁活塞下行而使進水腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動密封錐上行繼而打開進入擠壓腔內(nèi)的進污水的通道；在擠壓腔出污水時，在出水壓力的作用下推動排污閥的內(nèi)錐孔上的密封錐上行而打開排污閥的出污水的通道，安裝在受磁活塞上的環(huán)形密封面上的過水密封板利用自身的重力使過水密封板自動下降回位而關(guān)閉受磁活塞上的進污水的通道來進行密封；

使用時，將排污水泵的環(huán)形浮腔置于污水處理池的污水中和在污水沉淀池的污水中，濾渣器的進水口深入污水中；接通與絕緣電線連接的電路開關(guān)與磁場控制器連接的電路，磁場控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場；電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動受磁活塞克服推力彈簧的壓力向上移動，受磁活塞開始上行時，安裝在受磁活塞內(nèi)的環(huán)形密封面上的過水密封板在自身的重力的作用下下行回位而關(guān)閉了污水進入擠壓腔的通道；在受磁活塞上行時，受磁活塞的上行而使擠壓腔內(nèi)的污水產(chǎn)生了壓力，有壓力的污水從排污閥下端的密封端的內(nèi)孔進入到排污閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封錐上行而打開排污閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的污水經(jīng)過排污閥后進入到排污管網(wǎng)中或輸送污水的管道中；受磁活塞在上行時，受磁活塞還使進水腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動過水密封板使過水密封板與凸出臺的環(huán)形密封面分開，污水從濾渣器的進水口進入濾渣器中過濾后再從出水孔經(jīng)過進水孔進入到凸出臺處，再經(jīng)過過水密封板上的通過孔進入泵污殼內(nèi)的受磁活塞下面的進水腔內(nèi)；

受磁活塞上行移動到壓縮推力彈簧的壓縮極限位時，磁場控制器斷開電磁線圈的通電電路，電磁場消失，受磁活塞在推力彈簧的推動下下行；受磁活塞開始下行時，安裝在泵污殼內(nèi)下端的凸出臺上端面上的過水密封板在自身重力的作用下下行而關(guān)閉進入進水腔的進污水的通道，排污閥內(nèi)的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封排污閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出水通道；受磁活塞在下行時，受磁活塞推動進入進水腔內(nèi)的污水而使污水產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的污水從受磁活塞內(nèi)的通水孔進入到受磁活塞內(nèi)的凸出臺上端的環(huán)形密封面處向上沖開與環(huán)形密封面密封的過水密封板移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過過水密封板上的通過孔后再經(jīng)過固定塞內(nèi)的通水孔后進入擠壓腔內(nèi)；

受磁活塞在推力彈簧的推動下下行到位時，安裝在受磁活塞內(nèi)的凸出臺的上端面上的過水密封板在自身的重力的作用下下行把環(huán)形密封面封死而使污水不返回進水腔，此時，磁場控制器又接通電磁線圈的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使受磁活塞上行；如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈產(chǎn)生電磁場拉動受磁活塞上行和讓推力彈簧推動受磁活塞下行，不斷地從污水處理池中或污水污水沉淀池中把污水抽排出而輸送到排污管網(wǎng)中或輸送污水的管道中，并且抽取的污水中沒有污泥和泥漿；在抽排污水的過程中，環(huán)形浮腔隨水面的變化而自動變化。