[發(fā)明專利]出爐液態(tài)電石顯熱流動(dòng)回收系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610085189.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN105571339B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王世英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京天藍(lán)華興能源科技有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 北京東正專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11312
• 代理人: 蔡仲德

本發(fā)明提供了出爐液態(tài)電石顯熱流動(dòng)回收系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括電石爐、流槽及電石鍋，流槽一端連接電石爐出液口，一端伸到電石鍋上方；電石鍋上方設(shè)有風(fēng)罩，風(fēng)罩上端連接風(fēng)管入口，風(fēng)管出口連接用熱設(shè)備，用熱設(shè)備連接引風(fēng)機(jī)，風(fēng)管上裝回收閥。本發(fā)明利用引風(fēng)與流動(dòng)電石換熱、吸收液態(tài)電石流熱量，用升溫后的引風(fēng)加熱其他物質(zhì)。本發(fā)明不改變現(xiàn)生產(chǎn)工藝，不增加電石鍋數(shù)量，不增大廠房面積，不增加生產(chǎn)設(shè)備或裝置，即可回收電石1000℃以上部分的顯熱，占電石全部顯熱熱量的50％左右，實(shí)現(xiàn)大幅度的節(jié)能減排。與自然冷卻相比，本發(fā)明大大縮短電石冷卻時(shí)間，提高電石生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電石余熱利用的系統(tǒng)及方法，更為具體來說，是出爐液態(tài)電石顯熱流動(dòng)回收系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

在電石的生產(chǎn)過程中，液態(tài)電石出爐溫度約為2000攝氏度，其流入電石鍋后由表及里地逐漸冷卻凝固，在凝固前，其溫度高于1000攝氏度；凝固溫度約1000攝氏度，電石外殼凝固芯部仍是液態(tài)時(shí)從電石鍋取出，自然冷卻到常溫后再運(yùn)到破碎場(chǎng)破碎。

上述自然冷卻的傳統(tǒng)工藝，電石的顯熱全部散失到大氣中。但是2000攝氏度的液態(tài)電石帶有大量的熱能。為此，專利201410494945.3提出了用循環(huán)風(fēng)和熱風(fēng)窯回收電石顯熱的方法；專利CN202329241.U提出了把現(xiàn)電石鍋改造成雙層鍋并設(shè)鍋蓋用冷卻風(fēng)回收電石顯熱的方法；專利201520156102.X提出把液態(tài)電石裝在預(yù)存罐，用電石成型鏈和電石冷卻鏈的方法回收電石顯熱；專利201510063246.8提出了用電石液造粒裝置、保溫罐、牽引車、提升裝置和惰性氣體回收電石顯熱等等。上述第一個(gè)方法和第二方法需要增加場(chǎng)地、廠房、電石鍋和電石車數(shù)量。第二個(gè)方法更需要改造電石鍋，增加約十倍的電石鍋和電石車數(shù)量及廠房面積。第三、第四種方法是全新的工藝，采用全新的設(shè)備，風(fēng)險(xiǎn)大投資大，因而都難以實(shí)現(xiàn)。因此，獲得一種可高效率回收電石顯熱的設(shè)備或者方法又簡(jiǎn)單易行、成本低成為本領(lǐng)域技術(shù)人員研究的重點(diǎn)和追求的目標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有方法回收電石顯熱要增加廠房面積、改變現(xiàn)生產(chǎn)工藝、改造或使用新的生產(chǎn)設(shè)備以及回收效果差而難以實(shí)現(xiàn)的缺點(diǎn)，本發(fā)明了提出了出爐液態(tài)電石顯熱流動(dòng)回收系統(tǒng)及方法，能夠高效、迅速地回收電石顯熱，最大優(yōu)點(diǎn)是絲毫不改變電石現(xiàn)生產(chǎn)工藝、不改造電石鍋等大生產(chǎn)設(shè)備、也不使用新設(shè)備，不增加廠房面積，只需把回收系統(tǒng)與現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)并聯(lián)，投資少效率高，因而容易實(shí)現(xiàn)。

本發(fā)明提供了出爐液態(tài)電石顯熱流動(dòng)回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括電石爐、流槽、電石鍋、風(fēng)罩、風(fēng)管、用熱設(shè)備、閥門、引風(fēng)機(jī)，流槽一端連接電石爐出液口、另一端伸向電石鍋上方；電石鍋上方設(shè)有風(fēng)罩，風(fēng)罩上開有操作洞，操作洞上安裝有風(fēng)罩門，風(fēng)罩門上設(shè)有觀察窗；風(fēng)罩下端距電石鍋上緣40到600mm；風(fēng)罩上端連接風(fēng)管入口，風(fēng)管出口依次連接用熱設(shè)備、閥門、回收引風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明通過引風(fēng)機(jī)的引風(fēng)與流動(dòng)中的液態(tài)電石流換熱，回收電石凝固前的顯熱，引風(fēng)溫度被加熱至500-1000攝氏度左右，可作為熱源直接加熱、干燥其他物料，或者用氣-氣換熱器、氣-液換熱器得到其他高溫流體，或進(jìn)汽化冷卻煙道、余熱鍋爐生產(chǎn)蒸汽供熱或發(fā)電，達(dá)到節(jié)能減排、消除污染的效果。

進(jìn)一步地，流槽出口底面是平面/弧面。

進(jìn)一步地，風(fēng)罩包括上、下設(shè)置的固定風(fēng)罩和活動(dòng)風(fēng)罩，活動(dòng)風(fēng)罩上開有操作洞，操作洞上安裝有風(fēng)罩門，風(fēng)罩門上開有觀察窗，固定風(fēng)罩上端連接風(fēng)管入口，活動(dòng)風(fēng)罩與升降機(jī)構(gòu)連接；活動(dòng)風(fēng)罩上端伸入至固定風(fēng)罩內(nèi)。

為改變引風(fēng)流量和溫度，風(fēng)罩包括上、下設(shè)置的固定風(fēng)罩和活動(dòng)風(fēng)罩，固定風(fēng)罩上端連接風(fēng)管入口，活動(dòng)風(fēng)罩與升降機(jī)構(gòu)連接、上端伸入至固定風(fēng)罩內(nèi)，活動(dòng)風(fēng)罩與固定風(fēng)罩優(yōu)選迷宮密封/沙土密封。

進(jìn)一步地，風(fēng)罩和風(fēng)管內(nèi)側(cè)砌、敷耐火材料；固定風(fēng)罩和活動(dòng)風(fēng)罩之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，風(fēng)罩上安裝有冷卻風(fēng)管/水管。

進(jìn)一步地，用熱設(shè)備與回收引風(fēng)機(jī)之間安裝有回收除塵器，三者用風(fēng)管道連接；用熱設(shè)備前的風(fēng)管是汽化冷卻煙道。