[發(fā)明專利]一種干法燒成拜耳法堿赤泥的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610083854.X
• 申請日: 2016-02-06
• 公開（公告）號: CN105776263B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 張廣;麻樹春
• 申請（專利權）人: 杭州錦江集團有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C01F7/14
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司11002
• 代理人: 王文君

1.一種干法燒成拜耳法堿赤泥的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)用堿赤泥、石灰石粉、鋁土礦粉和純堿進行配料，配料比例為赤泥濾餅45～70質量份、石灰石26～35質量份、鋁土礦粉0～15質量份、純堿5～15質量份；

(2)將配好的料進入立式強力混料機進行充分混合；

(3)將混成料進入干燥器進行干燥，干燥器的加熱介質為燒結窯的煙氣，溫度為1000～1100℃；干燥完成的物料進入回轉窯進行燒結，燒結溫度控制在1150～1200℃，燒結熟料用冷卻機進行冷卻，然后采用立磨進行干磨，磨細為-0.074mm占90％以上的熟料粉；

(4)將熟料粉加調整液進行溶出，液固比為3～4:1，溶出時間為15～20分鐘，溫度為75℃；

(5)將步驟(4)熟料粉溶出得到的渣進行5～7次反向充分洗滌后，洗液作為步驟(4)的調整液，渣進行堆存；

(6)將步驟(4)熟料粉溶出得到的溶液與鋁酸鈉結晶混合溶解后加入脫硅種子進行脫硅，種子量40～60g/L，脫硅種子為脫硅步驟產生的晶體，脫硅的溫度160～180℃，時間1～2小時；用步驟(9)第一步蒸發(fā)得到的種分蒸發(fā)母液調整脫硅溶液的成分，使脫硅溶液的苛性系數αk為1.4～1.6，Al₂O₃ 濃度為120～140g/L；

(7)將步驟(6)脫硅得到的溶液加氫氧化鋁晶種進行種分分解，分解得到Al(OH)₃，然后焙燒得到氧化鋁；

(8)將步驟(7)得到的種分母液分兩步進行蒸發(fā)和排鹽，第一步蒸發(fā)到堿液濃度為Na₂O 280～300g/L，然后再采用鎳材蒸發(fā)器進行第二步蒸發(fā)排鹽，得到的堿液濃度為Na₂O 500～600g/L；

(9)將第二步蒸發(fā)后的種分母液降溫結晶，得到鋁酸鈉晶體，鋁酸鈉晶體再加入到步驟(6)中進行溶解循環(huán)；種分母液中加入種子降溫結晶，種子量10～40g/L，所述種子為鋁酸鈉晶體，結晶條件為：首溫80～110℃，末溫40～50℃，種子量10～40g/L，時間6～8小時；

(10)將步驟(9)得到的母液與步驟(8)得到的鹽和步驟(6)得到的硅渣進行混合，然后作為配料堿液返回到步驟(1)中，實現堿液循環(huán)。

2.根據權利要求1所述的干法燒成拜耳法堿赤泥的方法，其特征在于，所述堿赤泥是拜耳法末次洗滌底流用板框式壓濾機壓濾得到的濾餅，所述鋁土礦、石灰石的粒度為-0.074mm占85％以上。