[發明專利]一種基于球團法利用低品位鋁土礦生產氧化鋁的方法有效
| 申請號: | 201610083696.8 | 申請日: | 2016-02-06 |
| 公開(公告)號: | CN105776265B | 公開(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發明(設計)人: | 張廣;麻樹春 | 申請(專利權)人: | 杭州錦江集團有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/08 | 分類號: | C01F7/08;C01F7/44 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司11002 | 代理人: | 王文君 |
| 地址: | 310005 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 法利 品位 鋁土礦 生產 氧化鋁 方法 | ||
1.一種基于球團法利用低品位鋁土礦生產氧化鋁的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)鋁土礦、石灰石礦、純堿和堿液進行配料,其中堿液為循環鋁酸鈉溶液,配料比例按質量份計,鋁土礦35~45份、石灰石26~35份、純堿5~15份,配料完成后,水分控制在15~26%;所述鋁土礦為鋁硅比5以下的低品位鋁土礦;
(2)將配好的料加入混料機進行充分混合,再用圓盤造球機造球團,球團粒徑為8~20mm;
(3)將成品球團經過烘干、干燥、預熱、燒結和冷卻五個階段燒結成燒結球團,五個階段溫度控制為100~130℃、600~650℃、900~950℃、1000~1350℃、80~100℃,五個階段時間控制為5分鐘、10分鐘、10分鐘、30~50分鐘、10分鐘;然后將燒結球團采用立磨進行干磨,磨細為-0.074mm占90%以上的熟料粉末;
(4)將熟料粉加調整液進行溶出,溶出條件為液固比為3-4:1,溶出時間為15~20分鐘,溫度為75℃;
(5)將步驟(4)得到的溶液與鋁酸鈉結晶混合溶解后進行脫硅;脫硅溫度160~180℃,時間1~2小時;
(6)將步驟(5)得到的溶液加氫氧化鋁晶種進行種分分解,分解得到Al(OH)3,然后焙燒得到氧化鋁;
(7)將步驟(6)得到的種分母液分兩步進行蒸發和排鹽,第一步采用六效蒸發器,蒸發到堿液濃度為Na2O 280~300g/L,然后再采用鎳材蒸發器進行第二步蒸發排鹽,得到堿液濃度為Na2O 500~600g/L;
(8)將第二步蒸發后的種分母液加種子進行降溫結晶,結晶條件為:首溫80~110℃,末溫40~50℃,種子量10~40g/L,時間6~8小時,得到鋁酸鈉晶體,鋁酸鈉晶體再加入到步驟(5)中進行溶解循環;
(9)將步驟(8)得到的母液與步驟(7)得到的純堿和步驟(5)得到的硅渣進行混合,然后作為配料堿液返回到步驟(1)中,實現堿液循環。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,將鋁土礦和石灰石礦分別破碎至2~5mm以下,再磨細至粒度為-0.074mm占85%以上的粉末。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,堿液濃度為Na2O 500~600g/L,αk=12~30。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,用圓盤造球機造球團中加入和步驟(1)同樣的堿液,造球加液量與步驟(1)配料的堿液體積比為13:87。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)中,調整液為水或洗液;步驟(4)溶出的渣用水進行5~7次反向充分洗滌后,洗液作為調整液,渣進行堆存。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(5)中,溶液與鋁酸鈉結晶混合溶解后,加入脫硅種子進行脫硅,種子量40~60g/L,脫硅種子為脫硅步驟產生的固體。
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