[發(fā)明專利]枸杞漿液的生產(chǎn)設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610083376.2
• 申請(qǐng)日: 2016-02-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105495248A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱陳偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱陳偉
• 主分類號(hào): A23L2/38
• 分類號(hào): A23L2/38;A23L33/00;A23N12/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種枸杞深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及枸杞漿液的制取系統(tǒng)。

背景技術(shù)

枸杞子含有豐富的胡蘿卜素、多種維生素和鈣、鐵等健康眼睛的必需營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，故有明目之功，俗稱“明眼子”。歷代醫(yī)家治療肝血不足、腎陰虧虛引起的視物昏化和夜盲癥，常常使用枸杞子。并且，枸杞子從詩(shī)經(jīng)“集于苞杞”時(shí)起，便用于醫(yī)藥，迄今已有3000余年的歷史，自古就有晉朝葛洪單用枸杞子搗汁滴目，治療眼科疾患的故事。枸杞子之名始見(jiàn)于《神農(nóng)本草經(jīng)》，并列為上品，千百年來(lái)深受人們的喜愛(ài)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定的枸杞漿液加工裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。

枸杞漿液的生產(chǎn)設(shè)備，其包括依次設(shè)置的對(duì)枸杞進(jìn)行除雜的除雜裝置，對(duì)除雜后的枸杞進(jìn)行清洗的清洗裝置，對(duì)清洗后的枸杞干燥的風(fēng)干機(jī)，對(duì)干燥后的枸杞進(jìn)行打漿的打漿裝置，對(duì)打漿后的枸杞漿液過(guò)濾的過(guò)濾裝置，對(duì)過(guò)濾后的枸杞漿液消毒的消毒裝置，對(duì)消毒后的枸杞漿液進(jìn)行包裝的包裝裝置；

清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動(dòng)盤(pán)體、與聯(lián)動(dòng)盤(pán)體相連接的雙動(dòng)力裝置，清洗外筒體固定設(shè)置并且清洗外筒體內(nèi)設(shè)置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對(duì)于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有清洗腔室，清洗內(nèi)筒體壁部設(shè)置有清洗濾孔，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動(dòng)盤(pán)體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動(dòng)盤(pán)體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動(dòng)凸起塊；雙動(dòng)力攪拌裝置，其包括動(dòng)力箱、與動(dòng)力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動(dòng)能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸；主筒體一端與動(dòng)力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的輸出端相連接，動(dòng)力箱輸出動(dòng)能驅(qū)動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上設(shè)置有外螺紋；動(dòng)能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過(guò)絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設(shè)置有沿其軸線方向布置的導(dǎo)向凹槽；連接殼體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設(shè)置有與導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊；副軸套接于圓盤(pán)內(nèi)并且與圓盤(pán)活動(dòng)連接，圓盤(pán)與連接殼體相連接，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤(pán)相連接，環(huán)形凸起部上設(shè)置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤(pán)，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤(pán)相連接，副筒體與定位盤(pán)的中心軸線重合，定位盤(pán)套接于副軸的外部，定位盤(pán)上設(shè)置有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部；聯(lián)動(dòng)盤(pán)體的中心位置設(shè)置有連接軸并且該連接軸與雙動(dòng)力裝置的輸出軸的動(dòng)能輸出端相連接；

清洗內(nèi)筒體豎直放置，設(shè)置于清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔直徑為1-2.5mm。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤(pán)，底盤(pán)的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗外筒體的中心位置設(shè)置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽，清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

主筒體通過(guò)鉚釘與動(dòng)力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過(guò)鉚釘與連接殼體相連接。

上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。

主筒體上還設(shè)置有行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)控制輸出軸的兩端極限位置。

枸杞漿液的生產(chǎn)工藝，其步驟包括：

a、先對(duì)枸杞原料進(jìn)行除雜處理；

b、對(duì)除雜后的枸杞原料進(jìn)行清洗，其包括，

聯(lián)動(dòng)盤(pán)體轉(zhuǎn)動(dòng)清洗；在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將經(jīng)過(guò)除雜后的枸杞倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中；

按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運(yùn)動(dòng)，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；

轉(zhuǎn)動(dòng)副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過(guò)絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，實(shí)現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；