[發明專利]一種消音器的制作工藝在審
| 申請號: | 201610083221.9 | 申請日: | 2016-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN105537883A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 鐘卓斌 | 申請(專利權)人: | 廣州鴻民實業有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B21D22/14 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 何龍 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 消音器 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及消音器制造技術領域,具體而言,涉及一種消音器 的制作工藝。
背景技術
消音器是目前冰箱壓縮機上的主要部件之一,而現有的制造作 消音器的工藝步驟多,所用的零件數量也多,針對不同消音器的進 氣端和出氣端的形狀需要開發出相應的沖壓模具,導致制作成本高, 耗時長且存在沖壓材料邊角料的浪費現象。
發明內容
本發明提供了一種消音器的制作工藝,采用旋壓工藝來加工出 不同形狀的消音器,其制作成本低,耗時短。
本發明是這樣實現的:
一種消音器的制作工藝,其包括:
連接步驟:將至少一個預設直徑的直管與折流板連接,使得直 管位于折流板的內凹側的部分形成進氣端加工部,直管位于折流板 的外凸側的部分形成出氣端加工部。
旋壓步驟:將進氣端加工部遠離折流板的一端通過旋壓工藝加 工為預設形狀的進氣端,將出氣端加工部遠離折流板的一端通過旋 壓工藝加工為預設形狀的出氣端。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,上述制作工藝還包括沖 壓步驟,將圓形平板通過沖壓工藝加工成帶有通孔的折流板,使得 折流板沖壓出回流部和用于與直管內壁連接的連接部,其中,通孔 位于回流部上。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,上述連接步驟包括組裝 步驟,選取一個直管,通過氣動頂桿將折流板推入到直管的內部, 使得折流板上的連接部與直管的內壁相抵。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,在上述連接步驟中,還 包括焊接步驟,焊接步驟:在組裝步驟之前,在折流板的連接部放 置焊料,將放置有焊料的折流板推入到直管的內部,使得折流板的 連接部與直管的內壁相抵,焊料位于連接部與直管的內壁之間,然 后過高溫爐,熔化焊料,冷卻。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,上述折流板的回流部呈 圓弧形,連接部沿回流部的外壁環繞形成環形凸起。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,上述連接步驟還包括滾 壓步驟,通過滾壓工藝在直管的外壁上對應折流板的連接部的位置 滾壓出至少一個向直管內部凸出的卡凸,使得卡凸卡緊連接部。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,上述卡凸有兩個,兩個 卡凸分別卡在連接部的兩側。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,上述通孔位于回流部的 中部。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,上述進氣端的橫截面呈 圓弧形。
進一步地,在本發明較佳的實施例中,上述出氣端的橫截面呈 圓弧形。
本發明提供的消音器的制作工藝的有益效果是:相對于現有的 采用沖壓模具來沖壓出需要形狀的進氣端和出氣端的工藝,本發明 根據需要的形狀,采用旋壓工藝來加工直管的兩端分別形成需要形 狀的進氣端和出氣端,其避免了開發出相應形狀的沖壓模具的步驟, 其制作成本更低,時間更短,且效率更高。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例 中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了 本發明的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領 域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據 這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為本發明第一實施例提供的消音器的制作工藝的流程圖;
圖2為本發明第一實施例提供的折流板的橫截面呈圓弧形時的 折流板的橫截面結構示意圖;
圖3為本發明第一實施例提供的折流板的橫截面呈圓弧形時的 折流板的俯視圖;
圖4為本發明第一實施例提供的折流板的橫截面呈梯形時的折 流板的橫截面結構示意圖;
圖5為本發明第一實施例提供的直管的縱截面結構示意圖;
圖6為本發明第一實施例提供的直管的橫截面結構示意圖;
圖7為本發明第一實施例提供的直管與折流連接形成進氣端加 工部和出氣孔加工部的結構示意圖;
圖8為本發明第一實施例提供的直管有卡凸時的結構示意圖;
圖9為圖8的A處放大圖;
圖10為本發明第一實施例提供的消音器的進氣端和出氣端呈 圓弧形時的結構示意圖;
圖11為本發明第一實施例提供的消音器的進氣端和出氣端呈 錐形時的結構示意圖;
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