[發明專利]一種廢舊電線的處理方法及專用裝置

有效

• 申請號: 201610083170.X
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN105469906B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 王迎;孫艷玲;王友誠;王輝;曹璐佳;張倩;孫國振;王強
• 申請（專利權）人: 天津昶海環境監測服務有限公司
• 主分類號: H01B15/00
• 分類號: H01B15/00
• 代理公司: 天津佳盟知識產權代理有限公司12002
• 代理人: 劉書元

1.一種廢舊電線的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

第1步是挑揀，首先對送進車間的廢舊電線進行檢查，挑出拆電線施工時混進去的鐵絲、鐵釘、塑料繩非電線雜物，嚴防混進硬物，損壞廢舊電線高速切粒機切刀；

第2步是切粒，將電線束送進廢舊電線高速切粒機中進行切粒，切粒長度為電線直徑的1/2-4/5；所述的高速切粒機包括在機座進料端橫向設置的二道硬質橡膠軋輥，橡膠硬度在邵爾A型75-85度；刀軸(2)設計有多棱角的，其橫向平面為四棱角的、五棱角的或六棱角的，相應的組裝成四刀軸(6)、五刀軸(7)和六刀軸(8)，通過更換不同的刀軸調整切速；切刀(9)上有一對長方形螺孔(10)，通過螺釘緊固在刀軸(2)上；在刀軸(2)底部出料口下端有一篩網(4)，用于把切后較長的切線攔住，返回重切，在機座(5)上設有偏心輪(3)，推動篩網(4)做往復振動；

第3步是研磨，研磨是在傘形塑料磨中進行，經過充分研磨后，使金屬芯和塑料外皮完全脫離；所述傘形塑料磨還包括通過磨盤軸(15)組裝在一起的上磨盤(11)和下磨盤(12)，在上磨盤(11)上設有一加料漏斗(16)；磨盤是由EP為主要材料，在膠合板的模型內澆鑄而制成的；上磨盤(11)和下磨盤(12)盤面上設有溝紋(13)；下磨盤(12)中央有一圓孔(14)作為下磨盤(12)的軸孔，軸孔一端設有向上磨盤方向延伸的凸邊，防止電線碎粒堵塞軸孔；該軸孔是與磨盤軸(15)配合的軸孔，磨盤軸(15)與該軸孔相配合的地方為圓形，當磨盤軸(15)轉動時，下磨盤(12)固定不轉；上磨盤中央處有一方孔作為上磨盤的軸孔，是與磨盤軸(15)相配合的，磨盤軸(15)與該軸孔相配合的地方為方形，當磨盤軸(15)轉動時，帶動上磨盤(11)一起轉動；上磨盤(11)、下磨盤(12)呈傘形，即磨盤面由中央磨盤軸(15)向磨盤邊呈30-55度角下傾；

第4步是風選，風選是在風選機中進行，所述風選，用于對切粒的銅金屬線的分離，也用在密度不同的其他金屬粒物和非金屬粒物，或密度不同的兩種粒狀物或粒狀物與粉狀物的分離上；所述的風選機包括長方形箱體(17)，箱體(17)的左端設有進風口(18)，進風口(18)連接設于箱體(17)內的出風口(19)，進風口(18)外通過風量調節閥門(20)連接風量分配器(26)，靠近出風口(19)一側的箱體(17)頂部上頂板(24)上設有加料分配器(21)，箱底部設有隔網(23)，箱體(17)內進風口(18)一側的遠端設有多層金屬網(22)，經加料分配器(21)進入箱體(17)灑落下來的廢舊電線碎粒，被風吹過后，金屬粒落在隔網(23)一側靠近出風口(19)一端，塑料碎粒則被風吹開，落到隔網(23)另一側遠端，被多層金屬網(22)擋下，風透過金屬網(22)放空；箱體(17)長、寬、高分別是6m、1m、2m；箱體(17)左端有三排進風口(18)，第一排距頂部20cm，三個進風口間距20cm，第二排距第一排20cm，四個進風口間距為15cm，第三排距第二排20cm，三個進風口相距20cm；進風口(18)在箱外與風量分配器(26)連接，風量分配器(26)再與外接設備風機連接；風機吹來的風，經過風量分配器(26)和風量調解閥門(20)，使風按一定風速均勻地從各出風口(19)吹出；出風口(19)為扇形結構，其開口為向外擴張的喇叭口形狀，保持吹出風量及風速均勻；加料分配器(21)內設有兩層格子柵(27)，經過研磨的廢舊電線粒子料，經過加料分配器(21)的兩層格子柵(27)，均勻地呈簾狀灑落下來；箱體(17)的底部距左端1m處，裝有高150cm的隔網(23)，分隔落下的金屬粒和塑料粒，隔網(23)與箱體(17)的底部活動連接，使隔網(23)位置左右移動；箱體(17)的上頂板(24)、操作人近端的側面板(25)，都做成掀開的結構；

第5步是水選，經過第4步風選得到的塑料外皮碎粒，把這些塑料外皮碎粒，倒入水池中，進一步分離廢舊電線塑料外皮的不同材質，漂浮在水面上的是PE?；騊E和PP交聯粒，沉入水下的是PVC?；驑O少量被裹挾混入的金屬粒；分別撈出放在架空透水材料上淋水，自然風干。