[發(fā)明專利]方管扭擰生產(chǎn)線及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610083137.7
• 申請日: 2016-02-06
• 公開（公告）號: CN105562491B
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王坤杰
• 申請（專利權(quán)）人: 福建順景機(jī)械工業(yè)有限公司
• 主分類號: B21D11/14
• 分類號: B21D11/14;B21D11/22
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

本發(fā)明提供一種方管扭擰生產(chǎn)線及其加工方法，包括縮口裝置、倒角鉆孔裝置及扭擰機(jī)，所述扭擰機(jī)包括一對扭擰裝置，所述扭擰裝置包括工作平臺及設(shè)置于工作平臺上的夾具和用于扭擰方管的扭擰機(jī)構(gòu)，所述一對扭擰裝置中的扭擰機(jī)構(gòu)反向設(shè)置，所述一對扭擰裝置上設(shè)有插入方管內(nèi)的芯軸，所述芯軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動向方管內(nèi)移動，本發(fā)明結(jié)構(gòu)精密，設(shè)備配合數(shù)字控制、以伺服馬達(dá)和步進(jìn)馬達(dá)為執(zhí)行元件，以液壓為夾緊動力設(shè)備對方管縮頭和扭擰加工，設(shè)備適應(yīng)范圍廣、加工產(chǎn)品切換由設(shè)備自動完成，設(shè)備柔性好、自動化程度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種方管扭擰生產(chǎn)線及其加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的方管成型過程中，需要進(jìn)行縮口程序、倒角、鉆孔、扭擰等工序，而現(xiàn)有進(jìn)行方管各個工序時基本采用人工進(jìn)行搬運(yùn)方管并將方管通過多個級進(jìn)模的沖壓形成縮口，倒角、鉆孔、扭擰等工序，這種方法效率低且質(zhì)量參差不齊效果不佳，容易發(fā)生員工損傷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明對上述問題進(jìn)行了改進(jìn)，即本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是的方管成型過程中通過人工操作，效率低下。

本發(fā)明的具體實(shí)施方案是：一種方管扭擰生產(chǎn)線，包括縮口裝置、倒角鉆孔裝置及扭擰機(jī)，所述扭擰機(jī)包括一對扭擰裝置，所述扭擰裝置包括工作平臺及設(shè)置于工作平臺上的夾具和用于扭擰方管的扭擰機(jī)構(gòu)，所述一對扭擰裝置中的扭擰機(jī)構(gòu)反向設(shè)置，所述一對扭擰裝置上設(shè)有插入方管內(nèi)的芯軸，所述芯軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動向方管內(nèi)移動，所述扭擰機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的扭擰頭，所述扭擰頭上設(shè)有與方管結(jié)構(gòu)相符的密封孔，所述夾具設(shè)有一對，所述夾具包括固定夾具和活動夾具，所述固定夾具與活動夾具之間具有合攏形成封閉方管外形的槽口，所述芯軸固定于一固定板上，所述工作平臺上固定有固定板氣缸，所述固定板氣缸的伸縮端與固定板固定連接以驅(qū)動固定板橫向移動，所述工作平臺上方設(shè)有方管夾持機(jī)構(gòu)，所述方管夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有手指氣缸，所述手指氣缸夾持端設(shè)有與方管外形相符的缺口。

進(jìn)一步的，所述縮口裝置包括縮口基座及設(shè)置于縮口基座上用于放置方管的縮口工作臺，所述縮口工作臺一端連續(xù)設(shè)有用于成型方管縮口的沖模另一端設(shè)有縮口頂板，所述多個方管沖模內(nèi)的型腔沿方管輸送方向逐漸減小，所述頂板及沖模由驅(qū)動裝置驅(qū)動由方管的兩端向方管中部移動。

進(jìn)一步的，所述縮口工作臺由多組支撐單元構(gòu)成，每個支撐單元上表面具有相同數(shù)量橫向排列的角狀槽道。多個支撐單元之間具有間隙，間隙內(nèi)設(shè)有縮口撥動架，所述縮口撥動架連接有擺柄，所述縮口撥動架上設(shè)有角狀槽道，所述擺柄由驅(qū)動裝置驅(qū)動，所述縮口撥動架上的角狀槽道與工作平臺數(shù)量相同。

進(jìn)一步的，所述縮口基座前側(cè)設(shè)有傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送臺及設(shè)置于傳送臺上的傳送架，所述傳送架上設(shè)有用于放置方管的角狀槽道，所述傳送臺下方設(shè)有齒鏈，所述傳送臺上固定有與齒鏈相配合的齒輪以驅(qū)動傳送架向縮口基座方向移動，所述工作臺上方還設(shè)有下壓平臺，所述下壓平臺上設(shè)有與縮口工作平臺上角狀槽道相對應(yīng)的下壓槽道。

進(jìn)一步的，所述倒角鉆孔裝置包括倒角鉆孔工作平臺，所述倒角鉆孔工作平臺上設(shè)有置放方管的倒角鉆孔置放架，所述倒角鉆孔置放架兩側(cè)分別設(shè)有鉆孔機(jī)和倒角機(jī)，所述倒角鉆孔置放架兩側(cè)設(shè)有鉆孔升降壓塊，所述倒角鉆孔置放架上沿輸送方向均布有多個與方管相鄰邊長角度相符的角狀凹槽，鉆孔升降壓塊上也設(shè)有角狀凹槽。

進(jìn)一步的，所述鉆孔機(jī)包括鉆孔機(jī)座及斜向設(shè)置于鉆孔機(jī)座前側(cè)的一對鉆頭，所述一對鉆頭由伺服電機(jī)驅(qū)動，所述鉆孔機(jī)座前側(cè)設(shè)有固定板，所述一對鉆頭及升降壓塊設(shè)置于固定板上，所述鉆孔機(jī)座上設(shè)有驅(qū)動固定板橫向滑移的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述倒角機(jī)包括旋轉(zhuǎn)的車刀。

根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種方管扭擰生產(chǎn)線，其特征在于，所述倒角鉆孔工作平臺中部設(shè)有鉆孔撥動架，所述鉆孔撥動架上連接有連柄，所述連柄由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述鉆孔撥動架上表面也具有角狀凹槽。

本發(fā)明的第二具體實(shí)施方案是：一種方管扭擰加工方法，利用如上述的一種方管扭擰生產(chǎn)線，包括以下步驟：