[發(fā)明專利]具有防腐防污功能的氧化亞銅/云母復(fù)合填料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610083018.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105670344B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方錫武;鄭宏健;李幸運(yùn);楊可升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江順虎德邦涂料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09C1/00 | 分類號(hào): | C09C1/00;C09C1/40;C09C3/10;C09C3/08;C09C3/06;C09C3/12;C09D5/08;C09D5/16;C09D7/12 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司33212 | 代理人: | 周世駿 |
| 地址: | 323000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 防腐 防污 功能 氧化亞銅 云母 復(fù)合 填料 制備 方法 | ||
1.具有防腐防污功能的氧化亞銅/云母復(fù)合填料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)把平均粒徑為1~50微米的云母粉加入質(zhì)量百分比濃度為70%的乙醇水溶液中,云母粉與乙醇水溶液質(zhì)量為1:1;超聲波處理30分鐘后過(guò)濾,然后把過(guò)濾得到的云母粉加入到與上述乙醇水溶液同質(zhì)量的乙醚中;超聲波處理10分鐘后過(guò)濾、烘干;
(2)把上述處理過(guò)的云母粉加入至體積比為3:1的濃硫酸與雙氧水的混合物中,云母粉與該混合物的質(zhì)量比為1:9~1:2;80℃下攪拌1~5小時(shí)后過(guò)濾,并用蒸餾水洗滌3次,干燥后獲得活化云母粉;
(3)把聚乙烯吡咯烷酮加入至質(zhì)量百分比濃度為10~30%的銅鹽水溶液中,聚乙烯吡咯烷酮在銅鹽水溶液中的質(zhì)量百分比濃度為0.2~5%;攪拌30分鐘后,加入水合肼,水合肼與銅離子摩爾比為1:3~1:1;反應(yīng)5小時(shí)后獲得沉淀,過(guò)濾后先用蒸餾水洗滌3次再用無(wú)水乙醇洗滌3次,干燥后制得氧化亞銅納米顆粒;
(4)把氧化亞銅納米顆粒分散到質(zhì)量百分比濃度為0.2~2%的聚乙烯吡咯烷酮的無(wú)水乙醇溶液中,獲得固含量為1~5%的氧化亞銅納米顆粒分散液;然后加入質(zhì)量為氧化亞銅納米顆粒1.5倍的正硅酸乙酯,同時(shí)加入蒸餾水,蒸餾水與正硅酸乙酯摩爾比為1:4~1:10;用氨水把混合物pH值調(diào)至8,50℃下攪拌反應(yīng)4~8小時(shí)后過(guò)濾、烘干;
(5)把活化云母粉分散到蒸餾水中,形成固含量為1~10%的分散液;然后加入步驟(4)中的產(chǎn)物,該產(chǎn)物與活化云母粉的質(zhì)量比為1:100~1:10;80℃下攪拌反應(yīng)5小時(shí)后,過(guò)濾、烘干;真空下500℃保溫1~5小時(shí),然后冷卻,得到具有防腐防污功能的氧化亞銅/云母復(fù)合填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述銅鹽是硫酸銅、硝酸銅或醋酸銅中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(5)中,將真空下500℃保溫1~5小時(shí),改為在氮?dú)鈿夥障?00℃保溫1~5小時(shí)。
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