[發明專利]金屬板柔性拋光打磨設備

有效

• 申請號: 201610082257.5
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN105538102B
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 林月洪
• 申請（專利權）人: 林月洪
• 主分類號: B24B21/20
• 分類號: B24B21/20;B24B21/18;B24B21/10;B24B55/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種自動化制造設備，尤其涉及一種拋光打磨設備。金屬板柔性拋光打磨設備，包括拋光打磨系統、托舉底座；所述拋光打磨系統活動連接于所述托舉底座，所述拋光打磨系統位于所述托舉底座的上部；所述拋光打磨系統包括：支架、打磨機構、吸塵罩，所述吸塵罩、打磨機構固連于所述支架上，所述吸塵罩的吸入口位于所述打磨機構的打磨區，所述吸塵罩和打磨機構的數量為兩套，在所述支架的下部設置四根螺紋支腿。本發明金屬板柔性拋光打磨設備能自動適應不同厚度的金屬板，使用范圍廣；能同時對金屬板的正反面進行拋光打磨，具有較高的加工效率。

技術領域

本發明涉及一種自動化制造設備，尤其涉及一種拋光打磨設備。

背景技術

現有的拋光打磨機，簡單地采用彈簧作為張緊機構，張緊效果不好，并且立式砂帶容易跑偏，拋光打磨機沒有自動糾偏機構，立式砂帶無法對中，不利于立式砂帶的長久使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬板柔性拋光打磨設備，利用大面積的立式砂帶對金屬板的表面進行拋光打磨，能自動適應不同厚度的金屬板，使用范圍廣；能同時對金屬板的正反面進行拋光打磨，具有較高的加工效率；本發明金屬板柔性拋光打磨設備工藝性好，對立式砂帶柔性張緊并自動對中立式砂帶的位置，吸走粉塵、避免對大氣造成污染。

為實現上述目的，本發明公開了一種金屬板柔性拋光打磨設備，包括拋光打磨系統、托舉底座；所述拋光打磨系統活動連接于所述托舉底座，所述拋光打磨系統位于所述托舉底座的上部；

所述拋光打磨系統包括：支架、打磨機構、吸塵罩，所述吸塵罩、打磨機構固連于所述支架上，所述吸塵罩的吸入口位于所述打磨機構的打磨區，所述吸塵罩和打磨機構的數量為兩套，在所述支架的下部設置四根螺紋支腿；

所述吸塵罩包括排出口、吸入口，所述吸入口呈長方形結構，所述排出口呈圓形結構，所述吸入口的面積大于所述排出口的面積；

所述打磨機構包括：異步電機、V帶傳動、壓輥、立式砂帶、支撐輥、浮動支架、浮動油缸，所述異步電機，所述浮動油缸固連于所述支架上，所述壓輥活動連接于所述支架，所述浮動支架固連于所述浮動油缸的活塞桿的末端；所述支撐輥活動連接于所述浮動支架，所述立式砂帶張緊并連接于所述壓輥和支撐輥之間；所述異步電機通過所述V帶傳動連接至所述壓輥的一端；

所述打磨機構還包括：糾偏氣缸、凸輪擺、芯軸、擺動軸，在所述支架上固連所述糾偏氣缸、芯軸，所述凸輪擺活動連接于所述芯軸上，所述糾偏氣缸的活塞桿活動連接于所述凸輪擺的驅動軸上；在所述浮動支架的一端的下部固連所述擺動軸，所述擺動軸活動連接于所述凸輪擺的卡口中，所述卡口和凸輪擺的外徑相匹配；

所述托舉底座包括：托舉電機、螺母鏈輪、臥式砂帶、打磨電機、驅動軸、鏈條、底座；所述底座放置于地面上，所述螺母鏈輪活動連接于所述底座，所述螺母鏈輪的數量為四個，所述螺母鏈輪的位置、尺寸與所述螺紋支腿相匹配，所述螺紋支腿活動連接于所述螺母鏈輪；所述鏈條活動連接于所述螺母鏈輪，所述托舉電機固連于底座，所述托舉電機連接于所述螺母鏈輪；所述底座上活動連接所述驅動軸，所述打磨電機連接所述驅動軸，在所述驅動軸上張緊連接所述臥式砂帶。

優選地，所述打磨機構還包括：左限位開關、右限位開關，所述左限位開關、右限位開關固連于所述支架上，所述左限位開關、右限位開關分別位于所述立式砂帶的兩個極限位置處。

優選地，所述壓輥的最大直徑大于所述支撐輥的最大直徑，在所述壓輥的下部設置打磨區。

優選地，所述吸入口具有和所述打磨區相同的長度。

優選地，所述擺動軸上固連手柄，所述擺動軸和手柄呈垂直布置。

優選地，當所述糾偏氣缸的活塞桿處于縮回狀態時，所述所述壓輥的中心軸線和所述支撐輥的中心軸線相互平行。