[發(fā)明專利]一種立式自然循環(huán)冷凝鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610082054.6
• 申請日: 2016-02-05
• 公開（公告）號: CN105571132B
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發(fā)明（設計）人: 沈欣;何心良;余安明;林欣;鄭偉偉;汪杰;潘鑫波
• 申請（專利權）人: 上海工業(yè)鍋爐研究所有限公司
• 主分類號: F24H8/00
• 分類號: F24H8/00;F24H9/18;F23L15/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產(chǎn)權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 屠軼凡

本發(fā)明公開了一種立式自然循環(huán)冷凝鍋爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體包括爐膛和位于爐膛徑向外側的煙氣腔，煙氣腔的外圓周壁上設有煙氣出口，煙氣腔的內(nèi)圓周壁上留有煙氣入口，煙氣出口和煙氣入口之間偏轉(zhuǎn)的角度大于90度，煙氣腔的上下兩端分別設有上環(huán)形集箱和下環(huán)形集箱；上環(huán)形集箱和下環(huán)形集箱之間，通過集中上升管束和集中下降管束連通，集中下降管束包括一圈沿著煙氣腔圓周布置的集中下降管,集中上升管束包括兩圈在集中下降管束徑向內(nèi)側，沿著煙氣腔的圓周同軸布置的集中上升管，集中上升管束的外圈和集中下降管束均留有正對煙氣出口的，豎直設置的煙氣排出間隙，集中上升管束的內(nèi)圈設有正對煙氣入口的，豎直設置的煙氣進入間隙。

技術領域

本發(fā)明涉及一種立式自然循環(huán)冷凝鍋爐。

背景技術

目前現(xiàn)有燃氣鍋爐主要分為立式和臥式兩種：臥式燃氣鍋爐雖然已經(jīng)可以做到煙氣冷凝回收，但是存在以下缺點：占地面積大，場地適應性差；水容積大，本體散熱損失大，造成的實際運行效率低，產(chǎn)汽速度慢，啟動損失大，進水需要熱力除氧，排煙溫度較高或者需要獨立水循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器的腐蝕嚴重，無法保證使用壽命，自控水平比較落后，目前的立式燃氣鍋爐存在以下缺點和不足：排煙溫度高，熱效率低。單一采用空預器回收，回收效果有限，容易腐蝕，容易產(chǎn)生爆管，對鍋爐穩(wěn)定運行產(chǎn)生影響，汽水需要安裝爐外分離裝置，影響實用性和美觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種立式自然循環(huán)冷凝鍋爐，其在達到現(xiàn)有臥式燃氣鍋爐的運行效率的同時，解決了臥式燃氣鍋爐占地面積大、水容積大等問題，又很好地解決了立式鍋爐的運行穩(wěn)定性、運行效率的技術問題。

實現(xiàn)上述目的的一種技術方案是：一種立式自然循環(huán)冷凝鍋爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體包括爐膛和位于所述爐膛徑向外側的煙氣腔，所述煙氣腔的外圓周壁上設有煙氣出口，所述煙氣腔的內(nèi)圓周壁上留有煙氣入口，所述煙氣出口和所述煙氣入口之間偏轉(zhuǎn)的角度大于90度，所述煙氣腔的上下兩端分別設有上環(huán)形集箱和下環(huán)形集箱；

所述上環(huán)形集箱和所述下環(huán)形集箱之間，通過集中上升管束和集中下 降管束連通，所述集中下降管束包括一圈沿著所述煙氣腔圓周布置的集中下降管,所述集中上升管束包括兩圈在所述集中下降管束徑向內(nèi)側，沿著所述煙氣腔的圓周同軸布置的集中上升管，所述集中上升管束的外圈和所述集中下降管束均留有正對所述煙氣出口的，豎直設置的煙氣排出間隙，所述集中上升管束的內(nèi)圈設有正對所述煙氣入口的，豎直設置的煙氣進入間隙。

進一步的，所述上環(huán)形集箱內(nèi)設有汽水分離裝置，所述汽水分離裝置包括汽水分離片組，所述汽水分離片組包括若干沿著所述上環(huán)形集箱的直徑方向平行排列的汽水分離片，任意兩片相鄰的所述汽水分離片之間形成汽水分離通道。

再進一步的，所述汽水分離片組的兩端均設有固定桿，所述固定桿將所述汽水分離片組固定在所述上環(huán)形集箱內(nèi)。

更進一步的，所述汽水分離片組中的每片汽水分離片均是傾斜設置的。

進一步的，所述爐膛的頂部設有燃燒器。

再進一步的，所述燃燒器包括從下至上依次同軸設置的混風罩、預混室和風箱，所述風箱固定在所述爐膛的頂部，所述預混室和所述混風罩伸入所述爐膛，所述風箱的外圓周壁上連接助燃風進風管，所述風箱頂面的中心插接有一根豎直伸入所述混風罩的主燃氣進口管，所述主燃氣進口管和所述助燃風進風管之間設有一個豎直伸入所述混風罩的預混旋流器，所述預混旋流器與所述助燃風進風管之間設有豎直伸入所述混風罩的點火槍。

再進一步的，該立式自然循環(huán)冷凝鍋爐還包括節(jié)能器，所述節(jié)能器被煙氣擋板分隔為位于上部的空氣加熱室和位于下部的煙氣冷卻室，所述煙氣冷卻室設有煙氣排放口和連通所述的煙氣出口的煙氣回收口，所述空氣加熱室設有進風通道和連通所述燃燒器的出風通道，該節(jié)能器的中心設有貫穿所述煙氣擋板的換熱器；