[發(fā)明專利]一種開環(huán)控制反作用輪轉(zhuǎn)速變化及卸載方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610081918.2 | 申請日: | 2016-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN105644810B | 公開(公告)日: | 2017-09-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白濤;熊淑杰;武國強(qiáng);秦貴軍;顏艷騰 | 申請(專利權(quán))人: | 上海微小衛(wèi)星工程中心 |
| 主分類號: | B64G1/24 | 分類號: | B64G1/24;G05D1/08 |
| 代理公司: | 上海盈盛知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31294 | 代理人: | 孫佳胤 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 開環(huán) 控制 反作用 輪轉(zhuǎn) 變化 卸載 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及航天控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種開環(huán)控制反作用輪轉(zhuǎn)速變化及卸載方法。
背景技術(shù)
反作用輪是衛(wèi)星常用執(zhí)行機(jī)構(gòu),由于衛(wèi)星姿態(tài)精度要求越來越高,衛(wèi)星壽命要求也越來越高,因此反作用輪在進(jìn)行姿態(tài)控制時(shí),將其控制在最佳工作轉(zhuǎn)速附近工作,避免轉(zhuǎn)速過零產(chǎn)生干擾影響姿態(tài)精度,同時(shí)提高壽命。
采用4個(gè)飛輪進(jìn)行姿態(tài)控制,可將飛輪偏置在標(biāo)稱轉(zhuǎn)速附近形成整星零動量,對于力矩控制模式反作用飛輪在摩擦力矩的作用下轉(zhuǎn)速會下降,當(dāng)四個(gè)反作用輪轉(zhuǎn)速同時(shí)下降時(shí),也可以保證姿態(tài)穩(wěn)定和整星零動量,即無法通過姿態(tài)閉環(huán)反饋的方式保持飛輪轉(zhuǎn)速,因此要保持飛輪在標(biāo)稱轉(zhuǎn)速附近需要對每個(gè)飛輪進(jìn)行摩擦補(bǔ)償,但由于每個(gè)飛輪的摩擦力矩不同,補(bǔ)償力矩導(dǎo)致飛輪標(biāo)稱轉(zhuǎn)速不同,影響飛輪的姿態(tài)控制。另外,空間環(huán)境干擾力矩會導(dǎo)致飛輪偏離標(biāo)稱轉(zhuǎn)速,通常通過磁力矩器卸載抵消干擾,確保飛輪工作在標(biāo)稱轉(zhuǎn)速附近。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種開環(huán)控制反作用輪轉(zhuǎn)速變化及磁力矩器卸載方法,包括如下步驟:步驟一,采用包括第一飛輪、第二飛輪、第三飛輪和第四飛輪的四個(gè)飛輪進(jìn)行控制,并將第四飛輪的反作用輪控制力矩指令大小調(diào)整至與理論標(biāo)稱轉(zhuǎn)速摩擦力矩大小一致;步驟二,將控制器輸出控制指令限幅在最大輸出力矩,并按照第一飛輪、第二飛輪、第三飛輪順序構(gòu)成的飛輪分配矩陣分配每個(gè)飛輪的控制力矩,分配后將輸出力矩最大的飛輪限幅在最大力矩,并將其它兩個(gè)飛輪的控制力矩成比例縮放,得到三個(gè)飛輪控制力矩;步驟三,計(jì)算四個(gè)反作用輪合成角動量,任意軸角動量達(dá)到卸載閾值范圍內(nèi),并符合卸載時(shí)磁場強(qiáng)度和角動量夾角關(guān)系時(shí),啟動磁力矩器卸載;步驟四,選擇卸載能力最大的方向上的磁力矩器工作,采用開關(guān)控制方式,對飛輪進(jìn)行卸載。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,利用開環(huán)方式僅對一個(gè)飛輪進(jìn)行摩擦補(bǔ)償,該飛輪不參與姿態(tài)控制,其它三個(gè)飛輪進(jìn)行姿態(tài)控制,由于角動量守恒,全部飛輪均保持在標(biāo)稱轉(zhuǎn)速附近。該方法控制簡單,通過調(diào)整補(bǔ)償摩擦力矩的大小還可以控制飛輪工作標(biāo)稱轉(zhuǎn)速,使用靈活方便。
空間環(huán)境干擾力矩產(chǎn)生角動量累積導(dǎo)致飛輪轉(zhuǎn)速偏離標(biāo)稱值,通過磁力矩器卸載可以抵消干擾力矩影響。本發(fā)明采用內(nèi)源場作為磁卸載的參考磁場,無需安裝磁強(qiáng)計(jì),簡化了衛(wèi)星的硬件配置;同時(shí)在充分分析內(nèi)、外源場的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)卸載控制器的閾值保證卸載控制的正確性;另外采用開關(guān)控制方式控制磁力矩器工作,大大簡化了驅(qū)動控制電路的設(shè)計(jì)。
附圖說明
附圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式中飛輪的卸載判斷條件的判斷邏輯圖;
附圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式的方案在高軌衛(wèi)星的應(yīng)用實(shí)施例中卸載策略計(jì)算磁力矩器控制指令流程圖;
附圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式的方案在高軌衛(wèi)星的應(yīng)用實(shí)施例中衛(wèi)星在軌反作用輪轉(zhuǎn)速曲線圖;
附圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式的方案在高軌衛(wèi)星的應(yīng)用實(shí)施例中衛(wèi)星姿態(tài)曲線圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的方法的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。
步驟一,采用包括第一飛輪、第二飛輪、第三飛輪和第四飛輪的四個(gè)飛輪進(jìn)行控制,并將第四飛輪的控制力矩指令大小調(diào)整至與理論標(biāo)稱轉(zhuǎn)速摩擦力矩大小一致。
本步驟中,根據(jù)第四飛輪標(biāo)稱轉(zhuǎn)速得到摩擦力矩Tf4,對其進(jìn)行摩擦力矩補(bǔ)償,得到反作用輪控制指令Twc4:
Twc4=-Tf4
以及反作用輪力矩控制電壓:
Uwc4=Twc4/ki4
其中,ki4為第四飛輪力矩系數(shù)。
在軌時(shí)可以根據(jù)第四飛輪轉(zhuǎn)速變化增大或減小摩擦力矩,調(diào)整飛輪的標(biāo)稱轉(zhuǎn)速范圍。
步驟二,將控制器輸出控制指令限幅在最大輸出力矩,并按照第一飛輪、第二飛輪、第三飛輪順序構(gòu)成的飛輪分配矩陣分配每個(gè)飛輪的控制力矩,分配后將輸出力矩最大的飛輪限幅在最大力矩,并將其它兩個(gè)飛輪的控制力矩成比例縮放,得到三個(gè)飛輪控制力矩。
步驟二中,第一飛輪、第二飛輪、第三飛輪安裝矩陣Cu,將反作用輪的安裝矩陣Cu求逆,可得到對應(yīng)的反作用輪分配矩陣CP。
首先生成反作用輪控制指令Twc。由反作用輪控制器控制指令Tc,限幅在±0.075Nm(飛輪最大輸出力矩)內(nèi)。
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