[發明專利]一種用于煙花亮珠和無硫發射藥的烘干機有效
| 申請號: | 201610081345.3 | 申請日: | 2016-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN105546949B | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 帥銀飛;周彪;歐陽世建;張志強;鄧騰 | 申請(專利權)人: | 瀏陽市鴻安機械制造有限公司 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B23/00;F26B23/08;F26B25/00;C06B21/00 |
| 代理公司: | 長沙七源專利代理事務所(普通合伙)43214 | 代理人: | 鄭雋,周曉艷 |
| 地址: | 410300 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 煙花 發射 烘干機 | ||
技術領域
本發明涉及煙花原料的制作領域,特別地,涉及一種用于煙花亮珠和無硫發射藥、可回收酒精的烘干機。
背景技術
目前,煙花亮珠與無硫發射藥在酒精造粒后必須經過烘干,才能使用。但是在烘干的過程中要利用到蒸汽或空氣源加熱,需要采用大面積的烘干房才能充分的滿足生產廠家的需求量。這種傳統的烘干房式的烘干方式,存在太多的缺陷。
缺陷一:烘干時,只能利用風機抽濕,烘干房內的溫度必須保持在60攝氏度以上,且需花費長達12~20小時的時間才能完全烘干。不僅烘干的時間長、效果差、耗能大,而且烘干過程中蒸發的酒精也無法回收利用,只能浪費。
缺陷二:酒精為帶有一個羥基的飽和一元醇,在常溫、常壓下是一種易燃、易揮發的無色透明液體,在78.5℃以上則為氣體;隨著空氣的自然流動,排放的酒精在烘干房內的高溫下變成氣體,稍有不慎就可能會造成一系列安全事故。目前烘干過程都是由人工進行裝料和出料的,此種情況十分危險。
發明內容
本發明目的在于提供一種用于煙花亮珠和無硫發射藥、可回收酒精的烘干機,以解決亮珠與無硫發射藥在烘干過程中氣化的酒精無法回收的技術問題。
為實現上述目的,本發明提供了一種用于煙花亮珠和無硫發射藥的烘干機,包括通過真空抽氣管連接起來的烘干模塊和酒精回收模塊,真空抽氣管一端21連接水環真空泵機組22,另一端連接酒精回收模塊的底部,在烘干模塊和酒精回收模塊的頂部之間設置另一段真空抽氣管6;
所述烘干模塊包括外保溫機1和安裝在外保溫機1內部的內散熱機3;
在所述外保溫機1和內散熱機3之間的空隙內,安裝有在外保溫機1內至少環繞一周的蒸汽或熱水供熱管道2;蒸汽或熱水供熱管道2一端連接設置在外保溫機1外壁上的蒸汽或熱水進入閥13,另一端連接設置在外保溫機1外壁上的蒸汽或熱水排出閥14;
內散熱機3內部設置有若干層放置待烘干的煙花亮珠和無硫發射藥的支撐架5;保險自動門18安裝在烘干機外保溫機上;內散熱機3內的溫度為50-80℃;
所述酒精回收模塊包括酒精回收機冷卻水箱7和設置酒精回收機冷卻水箱7內部的若干垂直于水平線的冷卻通氣管8,所述酒精回收機冷卻水箱7內裝滿冷水;所述冷水的溫度為0-9℃;
所述冷卻通氣管8的上端與真空抽氣管6相通,冷卻通氣管8的下端均與沒有冷水的酒精回收室10相通;在水環真空泵機組每分鐘排量為0.5立方米、真空抽氣管直徑為60毫米時,若干冷卻通氣管8的直徑總和為真空抽氣管6直徑的198-201倍。
優選的,在內散熱機3內壁頂部,安裝有微波加熱系統4對支撐架上的煙花亮珠和無硫發射藥進行加熱。
優選的,在內散熱機3內壁上,安裝有智能溫控器16,在外保溫機1的外壁上,安裝有智能保險器17。
優選的,在外保溫機1的外壁上,安裝有酒精排放閥20,酒精排放閥20與外保溫機1內部相通。
優選的,所述支撐架為固定不動的物料架,或者為可移動的輸送帶。
優選的,所述冷卻通氣管8內設置有螺旋狀突起。
優選的,所述螺旋狀突起的螺距為5-8毫米。
優選的,沿著從冷卻水箱中心點向周圍邊緣的方向,所述冷卻通氣管8的直徑大小逐漸增大。
優選的,沿著真空抽氣管的氣流方向,所述冷卻通氣管8的直徑大小逐漸增大。
本發明具有以下有益效果:
本發明烘干設備克服了現有技術的種種缺陷。
第一,采用真空抽濕的方式,烘干過程中蒸發的水汽在第一時間內被真空機抽走,使物料在濕度較低的環境下安全烘干,不僅烘干效率高,而且安全系數高。
第二,烘干的溫度只需保持在50-80攝氏度就可以達到良好的烘干效果,若采用微波加熱機組,烘干時間只需一個小時。蒸汽或熱水加熱機組,烘干時間也只需4~5個小時,和以往的烘干方式相比大大的節約了時間成本。
第三,物料烘干過程中蒸發的酒精氣體,80%以上可以通過酒精回收機組回收二次利用,大大節省了原料成本。
第四,在冷卻方面可選用內部設置有螺旋狀突起的冷卻通氣管,或者選用直徑大小有一定的規律變化的冷卻通氣管陣列,如從冷卻水箱(冷卻溶水區)中心點向周圍邊緣方向逐漸增大的冷卻通氣管直徑,或者沿著真空抽氣管的氣流方向逐漸增大的冷卻通氣管直徑;都可在一定程度上延長帶有氣態酒精的熱空氣在冷卻通氣管內的滯留時間,從而進一步加大酒精回收率。
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