[發(fā)明專利]一種麥冬的粉碎方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610080989.0 | 申請日: | 2016-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN105772196A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷剛;華鳳;殷志民 | 申請(專利權(quán))人: | 平利縣福音生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C21/00 | 分類號: | B02C21/00;B02C19/18 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 羅笛 |
| 地址: | 725509 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 麥冬 粉碎 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)作物處理方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種麥冬的粉碎方法。
背景技術(shù)
麥冬為百合科沿階草屬植物,以塊根入藥。性味功能:甘、微苦、涼、 滋陰生津、潤肺止咳、清心除煩。主治熱病傷津、心煩、口渴、咽干肺熱、 咳嗽、肺結(jié)核。其栽培很廣,歷史悠久。
麥冬由于含糖量高,粘性強(qiáng),質(zhì)地柔韌。在粉碎時(shí),粉碎機(jī)的內(nèi)齒和篩 盤之間摩擦力較大,因此粉碎只能緩慢進(jìn)行,工作效率低。如進(jìn)藥量稍微大 點(diǎn),勢必增加內(nèi)齒和篩網(wǎng)的負(fù)擔(dān),常造成篩網(wǎng)的損壞,甚至有時(shí)因麥冬卡在 內(nèi)齒和篩網(wǎng)的間隙中,引起高速旋轉(zhuǎn)內(nèi)盤驟停,導(dǎo)致電機(jī)的燒毀,破壞力極 大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種麥冬的粉碎方法,解決了現(xiàn)有粉碎方法容易造 成粉碎機(jī)損壞的問題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種麥冬的粉碎方法,包括以下步驟:
步驟1,挑選
在篩選機(jī)中對麥冬進(jìn)行除雜,然后在室溫下進(jìn)行晾曬,至麥冬中的水分 含量不高于20%;
步驟2,烘干
將經(jīng)過第一步處理的麥冬放入烘干機(jī)中進(jìn)行第一次烘干,第一次烘干結(jié) 束后,將麥冬取出后晾至常溫,再放入烘干機(jī)進(jìn)行第二次烘干,第二次烘干 結(jié)束后再取出晾至常溫;
步驟3,冷凍
將經(jīng)過第二步處理的麥冬放入冰柜,在-25~-15℃條件下冷凍7~9小時(shí);
步驟4,粉碎
將冷凍后的麥冬放入冷凍粉碎機(jī)中進(jìn)行冷凍粉碎。
本發(fā)明的特點(diǎn)還在于:
步驟2的第一次烘干為50-80℃,烘干時(shí)間為2-4小時(shí)。
步驟2的第二次烘干為80-90℃,烘干時(shí)間為1-3小時(shí)。
步驟4的冷凍粉碎溫度為-5~0℃。
步驟4的粉碎機(jī)采用液氮冷凍粉碎機(jī)。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的麥冬粉碎方法采用冷凍粉碎,在粉碎之 前先去除麥冬內(nèi)的部分水分,然后將麥冬降至玻璃化溫度,利用物質(zhì)在低溫 下變脆的性質(zhì),在高速?zèng)_擊和摩擦下使麥冬粉碎。麥冬經(jīng)過冷凍由高彈態(tài)轉(zhuǎn) 變?yōu)椴AB(tài),失去了原有的彈性,易被粉碎,不會(huì)對粉碎機(jī)造成損壞。并且 粉碎后的麥冬產(chǎn)品具有不變質(zhì)、粒度分布均勻的特點(diǎn)。使用液氮作為研磨介 質(zhì),實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎,物料的防爆,防氧化等綜合效果。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本發(fā)明并不限 于這些實(shí)施方式。
本發(fā)明提供了一種麥冬的粉碎方法,包括以下步驟:
步驟1,挑選
在篩選機(jī)中對麥冬進(jìn)行除雜,然后室溫晾曬至麥冬中的水分含量不高于 20%。
步驟2,烘干
將經(jīng)過除雜的麥冬放入烘干機(jī)中進(jìn)行第一次烘干,烘干溫度為50-80℃, 烘干時(shí)間為2-4小時(shí),然后將麥冬取出后晾至常溫,再放入烘干機(jī)進(jìn)行第二次 烘干,烘干溫度為80-90℃,烘干時(shí)間為1-3小時(shí),再取出晾至常溫。
步驟3,冷凍
將麥冬放入冰柜在-25~-15℃條件下冷凍7~9小時(shí)。
步驟4,粉碎
將冷凍后的麥冬放入液氮冷凍粉碎機(jī)中進(jìn)行冷凍粉碎,冷凍粉碎溫度為 -5~0℃。
本發(fā)明將麥冬降至玻璃化溫度,利用物質(zhì)在低溫下變脆的性質(zhì),在高速 沖擊和摩擦下使麥冬粉碎。麥冬經(jīng)過冷凍由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴AB(tài),失去了原 有的彈性,易被粉碎,不會(huì)對粉碎機(jī)造成損壞。
其中,步驟2的第一次烘干溫度為50-80℃,烘干時(shí)間為2-4小時(shí),該烘 干可使麥冬中大部分水分被緩慢去除,烘干過程中溫度均勻上升,干燥速度 合理,避免了麥冬在高溫高壓環(huán)境下的過快脫水,而造成變形、變質(zhì),對麥 冬的藥性有很好的保護(hù)作用。第二次烘干溫度為80-90℃,烘干時(shí)間為1-3小 時(shí),是為了控制麥冬中的含水量,在后續(xù)冷凍轉(zhuǎn)化玻璃態(tài)過程中,合適含量 的水分能從麥冬表面向內(nèi)部凍結(jié),內(nèi)部水分的凍結(jié)膨脹收到外部凍結(jié)層的阻 礙形成內(nèi)壓力,幫助玻璃態(tài)的麥冬組織在輕微的作用力下即產(chǎn)生爆裂,進(jìn)而 輕易被粉碎。采用本發(fā)明如上的兩步烘干后,麥冬內(nèi)水含量為8%左右,此時(shí) 進(jìn)行冷凍粉碎效果最好,粉碎效率高且粉碎粒度均勻細(xì)致,不會(huì)對粉碎機(jī)造 成破壞。
實(shí)施例1
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