[發(fā)明專利]脫硫廢水軟化處理裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610080961.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-02-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105621742B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海洋;夏懷祥;江澄宇;李葉紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F9/04 | 分類號(hào): | C02F9/04;C02F103/18;C02F101/20 |
| 代理公司: | 北京君尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11200 | 代理人: | 余長(zhǎng)江 |
| 地址: | 100097 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 脫硫 廢水 軟化 處理 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供一種脫硫廢水軟化處理裝置及方法。能夠通過(guò)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行預(yù)處理,使脫硫廢水符合RO等膜分離技術(shù)要求,并且能夠大幅度降低運(yùn)行和處理成本。裝置,包括:一除鎂除重池,設(shè)有一第一加藥管路;與所述除鎂除重池連通的一初沉池,其底部設(shè)有一第一排泥管道;與所述初沉池連通的一除鈣沉淀池組。方法,包括以下步驟:1)脫硫廢水進(jìn)入除鎂除重池,向除鎂除重池內(nèi)投加氫氧化鈣和有機(jī)硫,控制池內(nèi)pH為9~12,得到除鎂除重廢水;2)除鎂除重廢水進(jìn)入初沉池,進(jìn)行泥水分離,得到初沉污泥及低濃度廢水;3)低濃度廢水進(jìn)入除鈣沉淀池組,進(jìn)行除鈣,沉淀及中和處理,得到出水及二沉污泥。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫廢水軟化處理裝置及方法。
背景技術(shù)
燃煤發(fā)電在我國(guó)能源供給中占有重要地位。為了保護(hù)大氣環(huán)境,近年來(lái)我國(guó)大多數(shù)電廠采用了石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù),用以去除煙氣中的二氧化硫。采用前述脫硫技術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量的脫硫廢水,燃煤電廠的濕法脫硫廢水成分復(fù)雜,含有高濃度懸浮物、過(guò)飽和的亞硫酸鹽、氯離子、硫酸鹽以及多種重金屬。
目前,脫硫廢水主要采用化學(xué)沉淀法處理,部分指標(biāo)達(dá)標(biāo)困難,即使達(dá)標(biāo)處理后,由于廢水中大量的硫酸鹽和氯化物的存在,出水含鹽量仍高達(dá)2%~4%,很難重復(fù)利用,外排后還會(huì)引起地表水和土壤生態(tài)破壞,引起二次污染。因此,脫硫廢水零排放處理技術(shù)的研發(fā)越來(lái)越受到重視。
蒸發(fā)結(jié)晶法是目前主要的脫硫廢水零排放處理工藝,而蒸發(fā)結(jié)晶法具有能耗高、設(shè)備易結(jié)垢和投資大的缺點(diǎn)。而且,蒸發(fā)結(jié)晶法處理脫硫廢水成本太高,噸水處理費(fèi)用普遍要達(dá)到60元以上;為了降低處理成本,在一些實(shí)際施工中,會(huì)采用RO(反滲透)等膜分離技術(shù)首先對(duì)廢水進(jìn)行減量化處理,膜分離產(chǎn)生的濃水再進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,這樣可以有效降低蒸發(fā)結(jié)晶的處理負(fù)荷并節(jié)約處理成本。但是采用RO等膜分離技術(shù)時(shí),需要提前對(duì)脫硫廢水進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,由于廢水中鈣鎂濃度高,硫酸鈣處于過(guò)飽和狀態(tài),會(huì)造成軟化預(yù)處理成本極高。有的時(shí)候,甚至僅噸水軟化成本就高達(dá)30元以上,仍然無(wú)法達(dá)到有效控制成本的目的。
中國(guó)實(shí)用新型專利(CN204752423U)和發(fā)明專利申請(qǐng)(CN104843927A)中均公開(kāi)了采用硫酸鈉結(jié)合煙氣軟化法處理處理脫硫廢水,但采用煙氣提供碳酸根進(jìn)行除鈣存在以下缺點(diǎn):曝氣過(guò)程控制困難,一旦煙氣過(guò)量,會(huì)造成脫硫廢水的pH值降低,進(jìn)而引起碳酸鈣再次溶解;并且,煙道中的煙氣為高溫氣體,會(huì)通過(guò)熱交換對(duì)廢水進(jìn)行加熱,造成廢水損失,同時(shí),兩篇專利文獻(xiàn)公開(kāi)的工藝中沒(méi)有除汞措施,很容易造成汞的逃逸,這樣一來(lái),還需要額外對(duì)煙氣進(jìn)行凈化處理,增加額外的處理設(shè)備,變相增加了脫硫系統(tǒng)的復(fù)雜程度,提高了運(yùn)行和維護(hù)成本。
因此,為了避免環(huán)境污染和回收水資源,鑒于脫硫廢水軟化處理成本高的缺點(diǎn)和不足,開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)高效的脫硫廢水軟化處理技術(shù)對(duì)濕法脫硫技術(shù)領(lǐng)域而言,是至關(guān)重要的。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種脫硫廢水軟化處理裝置及方法。能夠通過(guò)對(duì)脫硫廢水進(jìn)行預(yù)處理,使脫硫廢水符合RO等膜分離技術(shù)要求,并且能夠大幅度降低運(yùn)行和處理成本。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明采取的具體技術(shù)方案是:
一種脫硫廢水軟化處理裝置,包括:
一除鎂除重池,設(shè)有一第一加藥管路;
與所述除鎂除重池連通的一初沉池,其底部設(shè)有一第一排泥管道;
與所述初沉池連通的一除鈣沉淀池組。
進(jìn)一步地,所述除鈣沉淀池組包括依次連通的一初次除鈣池、一二次除鈣池及一二沉池;所述初次除鈣池設(shè)有一第二加藥管路;所述二次除鈣池設(shè)有一第三加藥管路;所述二沉池底部設(shè)有一第二排泥管道并與一出水管路連通;所述出水管路連通一中和加藥管路。
進(jìn)一步地,所述除鎂除重池、初次除鈣池及二次除鈣池均設(shè)有液混裝置。
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