[發明專利]陶瓷棉定向復合豎絲巖棉板及生產工藝

有效

• 申請號: 201610080805.0
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號: CN107035010B
• 公開（公告）日: 2023-02-07
• 發明（設計）人: 陳武軍;岳彥杰;孫世梟
• 申請（專利權）人: 北京杰特萊斯節能科技有限公司
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80;C04B28/26;D06M11/79
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

本發明公開了一種陶瓷棉定向復合豎絲巖棉板及生產工藝，其目的在于提供一種板面平整光潔、不起塵、不掉渣、耐火溫度高、耐水性好、抗拉拔強度高、耐久性好、導熱系數低、保溫效果好的陶瓷棉定向復合豎絲巖棉板及生產工藝，本發明包括相互粘接的豎絲巖棉板層和陶瓷棉層，所述豎絲巖棉板層包括豎絲巖棉基板，所述豎絲巖棉基板由巖棉塊切割而成，所述巖棉塊包括若干順絲巖棉板，相鄰所述順絲巖棉板之間為粘接劑層，所述豎絲巖棉基板表面填充有粘接劑，所述陶瓷棉層表面噴涂有陶瓷棉固化劑。

技術領域

本發明涉及一種復合巖棉板，特別是涉及一種陶瓷棉定向復合豎絲巖棉板及生產工藝。

背景技術

目前，國內外只能生產順絲巖棉板和寬度僅為20cm以下的豎絲巖棉帶(條)，無法滿足大尺寸豎絲巖棉板的需求，且目前巖棉板存在以下幾個問題：1、板面其粉塵、掉落棉絮纖維，在使用過程中對環境有一定的污染，對人體皮膚、呼吸道會造成一定的傷害；2、只能做到表面憎水而不具備防水能力，在使用過程中和施工后因吸濕、吸水量過大而造成板面松軟、膨脹、粘接力下降，板體脫等；3、垂直于板面拉拔強度低，這樣會造成表面抹灰層、裝飾層開裂脫落；4、板表面不具備強度和硬度，耐久性差、粘接力低，使用過程中施工難度大，容易風化蝕變，造成板體松散膨脹、分層等，繼而導致保溫性能下降，同時對整體工程質量也存在極大隱患，特別不適用于建筑外墻抹灰保溫系統。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種板面平整光潔、不起塵、不掉渣、耐火溫度高、耐水性好、抗拉拔強度高、耐久性好、導熱系數低、保溫效果好的陶瓷棉定向復合豎絲巖棉板及生產工藝。

為達上述目的，本發明一種陶瓷棉定向復合豎絲巖棉板，其包括相互粘接的豎絲巖棉板層和陶瓷棉層，所述豎絲巖棉板層包括豎絲巖棉基板，所述豎絲巖棉基板由巖棉塊切割而成，所述巖棉塊包括若干順絲巖棉板，相鄰所述順絲巖棉板之間為粘接劑層，所述豎絲巖棉基板表面填充有粘接劑，所述陶瓷棉層表面噴涂有陶瓷棉固化劑。

其中所述順絲巖棉板板面涂刷粘接劑層的粘接劑用量為每平米0.8-1.2kg。

其中所述豎絲巖棉基板填充粘接劑的填充量為每平米4-8kg，填充深度為 0.5-5mm。

其中所述豎絲巖棉塊粘接以及填充的粘結劑包括以下重量份的原料：

硅酸鈉或硅酸鉀70-100份，甲基硅酸鈉10-30份，水20-50份，纖維素 0.1-0.5份，白水泥50-100份，石英粉50-100份。

其中所述豎絲巖棉板生產工藝包括如下步驟：

1)巖棉板疊合

a、將順絲巖棉板切割成同等規格的尺寸；

b、將粘接劑涂刷至順絲巖棉板板面，涂刷粘接劑的量為每平米0.8-1.2kg，然后依次將巖棉板疊塊合成要求規格的巖棉塊；

c、將疊合好的巖棉塊按每平米50噸的壓力負載施壓后送入烘干設備進行烘干，烘干溫度為80-100℃，烘干時間為48h；

2)豎絲巖棉基板制作

d、將烘干后的巖棉塊涼至室溫后將負載壓力卸載；

e、將巖棉塊放至切割平臺并按規定切割成豎絲巖棉基板；

3)豎絲巖棉板聚合

f、將豎絲巖棉基板兩面或兩面四邊涂刷粘接劑，涂刷粘接劑的填充量為每平米4-8kg，滲透深度為0.5-5mm；

g、將涂刷粘接劑的豎絲巖棉基板用刮板器將板面刮平；

h、將刮平后的豎絲巖棉基板送入烘干設備進行烘干聚合，烘干溫度為 80-150℃，烘干時間為2h，制得所述豎絲巖棉板。

其中所述陶瓷棉層為3-5mm的陶瓷棉氈。