[發(fā)明專利]帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610080661.9 | 申請日: | 2016-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN107033967A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張建勝;劉青 | 申請(專利權(quán))人: | 清華大學煤燃燒工程研究中心 |
| 主分類號: | C10J3/48 | 分類號: | C10J3/48;C10J3/50;C10J3/84;C10J3/86;C02F1/06;C02F1/52;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201 | 代理人: | 黃德海 |
| 地址: | 100084 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱量 回收 功能 煤氣化 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煤氣化技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備。
背景技術(shù)
相關(guān)技術(shù)中,氣化爐是在高溫高壓下運行的,含碳物質(zhì)燃燒之后的氣化產(chǎn)物具有較高的溫度和壓力。激冷流程的工藝及操作相對簡單,主要用于煤化工項目,已經(jīng)日趨成熟和完善。然而,從能量利用角度出發(fā),激冷流程氣化爐主要存在熱效率低,資源浪費大,能源利用不合理等問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明在于提出一種帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備,所述帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備可以實現(xiàn)能量的回收利用,提高能量利用率。
根據(jù)本發(fā)明實施例的帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備,包括:氣化爐,用于含碳物質(zhì)的燃燒氣化;熱量回收裝置,所述熱量回收裝置與所述氣化爐相連,用于回收氣化爐燃燒后所得高溫高壓氣體所包含的熱量;洗氣塔,所述洗氣塔與所述氣化爐相連通用于對粗煤氣進行洗滌除塵;渣水處理裝置,所述渣水處理裝置與所述洗氣塔相連通用于對細渣進行濃縮使灰水得到循環(huán)利用。
根據(jù)本發(fā)明實施例的帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備,可以實現(xiàn)能量的回收利用,還能有效的提高熱煤氣效率,提高能量利用率,節(jié)約能源。
另外,根據(jù)本發(fā)明上述實施例的帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述氣化爐采用濕法進料或干法進料。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述氣化爐包括燃燒室和設(shè)在所述燃燒室下游的激冷室,所述燃燒室具有用于向燃燒室內(nèi)通入含碳物質(zhì)和氧氣的燒嘴。
進一步地,所述熱量回收裝置包括第一熱量回收室和汽包,所述第一熱量回收室的入口與所述燃燒室的出口相連,所述第一熱量回收室的出口與所述激冷室相連,且所述汽包與所述第一熱量回收室相連。
進一步地,所述熱量回收裝置還包括第二熱量回收室,所述第二熱量回收室與所述汽包相連,所述第二熱量回收室串接在所述激冷室和所述洗氣塔之間,且所述第二熱量回收室包括一個或多個。
進一步地,所述第一熱量回收室和所述第二熱量回收室通過管路直連,且所述第二熱量回收室包括相互串聯(lián)的多個。
可選地,所述第一熱量回收室置于所述氣化爐內(nèi),且所述第二熱量回收室置于所述氣化爐外。
可選地,所述激冷室的下游連接有粗渣處理系統(tǒng),所述第一熱量回收室的下部設(shè)置有水浴組件,用于粗煤氣經(jīng)過噴水降溫后由粗渣處理系統(tǒng)沉積和收集灰渣,所述水浴組件與所述渣水處理裝置相連且所述渣水處理裝置向所述水浴組件供水。
根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述渣水處理裝置包括:閃蒸處理系統(tǒng)、沉降槽、灰水槽、飽和熱水塔和高壓灰水泵,所述閃蒸處理系統(tǒng)、所述沉降槽、所述灰水槽、所述飽和熱水塔、所述高壓灰水泵沿水流方向依次相連,所述閃蒸處理系統(tǒng)和所述高壓灰水泵均與所述洗氣塔相連。
進一步地,所述沉降槽的下游連接有細渣處理系統(tǒng),所述閃蒸處理系統(tǒng)和所述飽和熱水塔相連用于將蒸汽輸送至所述飽和熱水塔。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備一個實施例的示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例的帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備另一個實施例的示意圖。
附圖標記:
帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備100,氣化爐1,燃燒室11,激冷室12,燒嘴111,粗渣處理系統(tǒng)121,第一熱量回收室21,汽包22,第二熱量回收室23,洗氣塔3,閃蒸處理系統(tǒng)41,沉降槽42,細渣處理系統(tǒng)421,灰水槽43,飽和熱水塔44,高壓灰水泵45,激冷水泵47。
具體實施方式
下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
本發(fā)明屬于煤氣化領(lǐng)域,涉及到一種帶熱量回收功能的煤氣化流程,是一種能夠回收 氣化爐1中煤燃燒產(chǎn)物所含的顯熱的流程。能有效地提高熱煤氣效率,提高能量利用率。
本發(fā)明中的氣化爐1所帶的熱量回收部分是將氣化爐1中燃燒生成的1200~1650℃粗煤氣進行熱量回收,副產(chǎn)的飽和蒸汽,可用于蒸汽輪機發(fā)電,或者預熱工藝介質(zhì),實現(xiàn)能量的回收利用,從而使熱煤氣效率比單純的激冷流程提高5~8%,可回收相當于原料煤15~18%的能量。
下面結(jié)合圖1和圖2詳細描述根據(jù)本發(fā)明實施例的帶熱量回收功能的煤氣化設(shè)備100。
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