[發明專利]一種鎳基合金焊絲的制備方法有效
| 申請號: | 201610080609.3 | 申請日: | 2014-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN105499844B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 范錦;張建國;王林濤;周烈 | 申請(專利權)人: | 江蘇圖南合金股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/40 | 分類號: | B23K35/40;B23K35/30;C22C19/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 焊絲 制備 方法 | ||
1.一種鎳基合金焊絲的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
A.合金熔煉:根據合金的組分及質量百分比為C:0.41%、Mn:1.02%、Si:0.57%、P:0.02%、S:0.02%、Cr:28.32%、Ni:49.58%、Co:0.08%、Mo:0.09%、Ti:0.08%、Al:0.07%、W:4.81%,其余為鐵,進行配料,熔煉后,澆注成電極棒;
B.電渣重熔:采用電渣重熔設備,將電極棒的表面進行打磨處理后作為自耗電極插入熔渣內,熔渣采用CaF2、Al2O3、CaO渣系,渣系中CaF2的質量百分比含量為80%, Al2O3的質量百分比含量為15%, CaO的質量百分比含量為5%,停電冷卻5min~10min脫錠,冷卻至常溫,得到合金錠;
C.熱鍛開坯:將合金錠放入初始溫度≤600℃的加熱爐內進行加熱,升溫至1210℃~1250℃,保溫50min~80min后進行鍛造,鍛造成合金坯,冷卻至常溫;
D.熱軋退火:加熱至1080℃~1120℃進行熱軋,熱軋成盤元絲材,在空氣中冷卻至常溫;
E.酸洗、修磨:將盤元絲材用硫酸進行酸洗,然后修整打磨;
F.冷拉:采用現有的冷拉工藝,將盤元絲材逐步拉細,直至絲材直徑≤3mm;
G.氫退:將冷拉處理后的盤元絲材氫退處理。
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