[發明專利]鎳基合金焊絲的制備方法有效
| 申請號： | 201610080608.9 | 申請日： | 2014-05-17 |
| 公開（公告）號： | CN105499843B | 公開（公告）日： | 2017-11-07 |
| 發明（設計）人： | 范錦;張建國;王林濤;周烈 | 申請（專利權）人： | 江蘇圖南合金股份有限公司 |
| 主分類號： | B23K35/40 | 分類號： | B23K35/40;B23K35/30;C22B9/18 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 212300 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 合金 焊絲 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種鎳基合金焊絲的制備方法，其特征在于包括如下步驟：
A．合金熔煉：根據合金的組分及質量百分比為C：0.45%、Mn：1.18%、Si：0.15%、P：0.02%、S：0.02%、Cr：29.51%、Ni：50.32%、Co：0.08%、Mo：0.09%、Ti：0.08%、Al：0.07%、W：4.15%，其余為鐵，進行配料，熔煉后，澆注成電極棒；
B．電渣重熔：采用電渣重熔設備，將電極棒的表面進行打磨處理后作為自耗電極插入熔渣內，熔渣采用CaF2、Al2O3、CaO渣系，渣系中CaF2的質量百分比含量為80%， Al2O3的質量百分比含量為15%， CaO的質量百分比含量為5%，停電冷卻5min～10min脫錠，冷卻至常溫，得到合金錠；
C．熱鍛開坯：將合金錠放入初始溫度≤600℃的加熱爐內進行加熱，升溫至1210℃～1250℃，保溫50min～80min后進行鍛造，鍛造成合金坯，冷卻至常溫；
D．熱軋退火：加熱至1080℃～1120℃進行熱軋，熱軋成盤元絲材，在空氣中冷卻至常溫；
E．酸洗、修磨：將盤元絲材用硫酸進行酸洗，然后修整打磨；
F．冷拉：采用現有的冷拉工藝，將盤元絲材逐步拉細，直至絲材直徑≤3mm；
G．氫退：將冷拉處理后的盤元絲材氫退處理。
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