[發(fā)明專(zhuān)利]一種較細(xì)鎳基合金焊絲的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610080520.7
• 申請(qǐng)日: 2014-05-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105499841B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范錦;張建國(guó);王林濤;周烈
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇圖南合金股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K35/40
• 分類(lèi)號(hào): B23K35/40;B23K35/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鎳基合金焊絲的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

A．合金熔煉：根據(jù)合金的組分及質(zhì)量百分比為C：0.42%、Mn：1.10%、Si：0.33%、P：0.02%、S：0.01%、Cr：29.19%、Ni：50.68%、Co：0.03%、Mo：0.05%、Ti：0.02%、Al：0.04%、W：4.26%，其余為鐵，進(jìn)行配料，熔煉后，澆注成電極棒；

B．電渣重熔：采用電渣重熔設(shè)備，將電極棒的表面進(jìn)行打磨處理后作為自耗電極插入熔渣內(nèi)，熔渣采用CaF₂、Al₂O₃、CaO渣系，渣系中CaF₂的質(zhì)量百分比含量為80%， Al₂O₃的質(zhì)量百分比含量為15%， CaO的質(zhì)量百分比含量為5%，停電冷卻5min～10min脫錠，冷卻至常溫，得到合金錠；

C．熱鍛開(kāi)坯：將合金錠放入初始溫度≤600℃的加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱，升溫至1210℃～1250℃，保溫50min～80min后進(jìn)行鍛造，鍛造成合金坯，冷卻至常溫；

D．熱軋退火：加熱至1080℃～1120℃進(jìn)行熱軋，熱軋成盤(pán)元絲材，在空氣中冷卻至常溫；

E．酸洗、修磨：將盤(pán)元絲材用硫酸進(jìn)行酸洗，然后修整打磨；

F．冷拉：采用現(xiàn)有的冷拉工藝，將盤(pán)元絲材逐步拉細(xì)，直至絲材直徑≤3mm；

G．氫退：將冷拉處理后的盤(pán)元絲材氫退處理。