[發(fā)明專利]斷刀檢測裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610080417.2
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN107030528A
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周嘯文
• 申請（專利權(quán)）人: 上海良笠機(jī)械電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q17/09
• 分類號(hào): B23Q17/09
• 代理公司: 上海宏威知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31250
• 代理人: 袁輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種斷刀檢測裝置，跟具體地說，是用于檢測多軸多工序自動(dòng)加工組合機(jī)床加工過程中的斷刀檢測裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的多軸多工序自動(dòng)加工組合機(jī)床大多沒有對刀具進(jìn)行監(jiān)測，僅靠操作工人觀察。一旦第一道鉆孔工序刀具發(fā)生折斷,就導(dǎo)致后序鉸刀、絲錐連環(huán)折斷。等到操作工人發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)發(fā)生多次撞刀事故。這樣不僅造成刀具損失,而且造成零件報(bào)廢,甚至造成設(shè)備精度喪失,給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

為了解決上述問題，現(xiàn)有的市場上出現(xiàn)了采用接觸式傳感器或非接觸式光電開關(guān)分別對每支刀具進(jìn)行檢測的方法。這種方式不僅價(jià)格十分昂貴,而且因?yàn)槭褂铆h(huán)境十分惡劣(大量切削液和鐵屑)使得傳感器或光電開關(guān)信號(hào)不穩(wěn)定,造成無檢測或漏檢測,從而造成后序鉸刀、絲錐連環(huán)折斷,依舊無法避免的給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本發(fā)明提出一種斷刀檢測裝置，其能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

斷刀檢測裝置，包括：一氣壓導(dǎo)通回路，其上設(shè)有一電磁閥，所述電磁閥通電后為該氣壓導(dǎo)通回路充氣；一氣壓檢測開關(guān)，其設(shè)于所述氣壓導(dǎo)通回路上，該氣壓檢測開關(guān)用于檢測所述氣壓導(dǎo)通回路中的壓力；一驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置連接至少一個(gè)檢測器，并所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述檢測器上下運(yùn)動(dòng)；所述檢測器，其設(shè)于所述氣壓導(dǎo)通回路上，該檢測器用于檢測待加工工件的被測孔內(nèi)的狀況，當(dāng)所述被測孔內(nèi)正常時(shí)，所述氣壓導(dǎo)通回路 內(nèi)氣壓不變；當(dāng)所述被測孔內(nèi)異常時(shí)，所述檢測器阻斷所述電磁閥對所述氣壓導(dǎo)通回路供氣，所述氣壓導(dǎo)通回路內(nèi)壓力減小。

所述檢測器包括一彈簧、一連接于所述彈簧下的探針以及一其上設(shè)有排氣孔的氣路板，所述彈簧通過一接頭連接于所述氣壓導(dǎo)通回路上；所述氣路板連接于所述氣壓導(dǎo)通回路上，且所述排氣孔與所述氣壓導(dǎo)通回路相連通，所述接頭密封固定于所述氣路板上端；所述探針穿過所述氣路板，當(dāng)所述被測孔內(nèi)正常時(shí)，所述探針在所述彈簧的作用下不能堵住所述排氣孔，所述排氣孔與所述氣壓導(dǎo)通回路導(dǎo)通；當(dāng)所述被測孔內(nèi)異常時(shí)，所述探針在所述驅(qū)動(dòng)裝置的作用下反向回退堵住所述排氣孔，從而阻斷所述氣壓導(dǎo)通回路。

所述氣路板內(nèi)設(shè)有一內(nèi)襯，該內(nèi)襯上設(shè)有內(nèi)襯排氣孔，且所述內(nèi)襯排氣孔與所述氣壓導(dǎo)通回路相連通。

所述內(nèi)襯的內(nèi)徑小于所述接頭的外徑。

所述驅(qū)動(dòng)裝置通過連接板以及鎖緊螺母與至少一個(gè)所述檢測器相連接。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為一氣缸。

所述壓力檢測開關(guān)上設(shè)有壓力正常和異常的指示燈。

所述壓力檢測開關(guān)為數(shù)字式壓力開關(guān)。

所述壓力檢測開關(guān)上設(shè)有一信號(hào)輸出端，通過數(shù)據(jù)線連接，將所述壓力檢測開關(guān)上檢測到的信息輸出。

由于采用了上述技術(shù)手段，本發(fā)明的斷刀檢測裝置安裝調(diào)試方便，且不受使用環(huán)境因素的影響；同時(shí)，成本低廉，并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離檢測。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明在正常狀態(tài)下的工作示意圖；

圖3為本發(fā)明在異常狀態(tài)下的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，詳細(xì)描述本發(fā)明。

參見圖1所示，圖1為本發(fā)明的一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中的斷刀檢測裝置，包括：氣壓導(dǎo)通回路1、電磁閥2、氣壓檢測開關(guān)3、驅(qū)動(dòng)裝置4及檢測器5。

如圖1所示，氣壓導(dǎo)通回路1上設(shè)有電磁閥2，所述電磁閥2通電后用于為該氣壓導(dǎo)通回路1充氣。

氣壓檢測開關(guān)3設(shè)于所述氣壓導(dǎo)通回路1上，該氣壓檢測開關(guān)3用于實(shí)時(shí)的檢測所述氣壓導(dǎo)通回路1中的壓力，所述壓力檢測開關(guān)上設(shè)有壓力正常和異常的指示燈，以便及時(shí)給出檢測信息。

如圖1所示，在本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)裝置4為一氣缸，且該驅(qū)動(dòng)裝置4連接兩個(gè)檢測器5。所述驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述檢測器上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然可以根據(jù)實(shí)際需求將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或者其他的形式。驅(qū)動(dòng)裝置4與檢測器5的連接方式可以如圖1所示的通過連接板41以及鎖緊螺母42的方式與至少一個(gè)所述檢測器5相連接。連接的方式不限定，可以是更多的其他形式，只需確保驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)所述檢測器上下運(yùn)動(dòng)即可。

所述檢測器5的數(shù)量可以是一個(gè)也或者是多個(gè)，數(shù)量不限定，可以根據(jù)實(shí)際需求決定。檢測器5設(shè)于所述氣壓導(dǎo)通回路1上，該檢測器5用于檢測待加工工件6的被測孔61內(nèi)的狀況。