[發明專利]用于回收聚酯材料的方法和裝置

有效

• 申請號: 201610080368.2
• 申請日: 2007-05-18
• 公開（公告）號: CN105754139B
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 霍格爾·巴赫曼;布里吉塔·歐圖;斯緹芬·戴斯;納齊姆·S·哈莉
• 申請（專利權）人: 魯奇吉瑪有限公司
• 主分類號: C08J11/24
• 分類號: C08J11/24;C08L67/02;C08G63/183;B29B9/06
• 代理公司: 杭州華進聯浙知識產權代理有限公司 33250
• 代理人: 李麗華

1.用于從廢聚酯和新聚酯的混合物制造模塑體的方法，其具有以下步驟：

a)在熔化裝置中熔化洗滌過的廢聚酯，

b)在熔化裝置中或之后添加二醇至廢聚酯熔化物中，

c)將廢聚酯熔化物與來自熔化物反應器的新聚酯熔化物混合，并將組合的熔化物流一起良好地混合，

d)將組合的混合的熔化物流進給至高粘度熔化物反應器中，在減壓下在高粘度熔化物反應器中縮聚熔化物混合物，同時在真空下從熔化物中分離不需要的次級產物，

e)在90和98℃之間的水溫下在水下造粒機中將聚酯熔化物造粒，

f)用離心機從粒料中分離水，其中使從離心機出來的粒料的溫度為至少170℃，

g)在水分離后僅通過被動進料裝置直接地或借助計量配料裝置，將以此方式獲得的低水粒料轉移至脫醛容器中，

h)借助于沖洗空氣流在脫醛容器中處理粒料，其中沖洗空氣流的入口溫度在180℃和200℃之間，停留時間為3至20h，并在170至195℃的造粒溫度下，在所述脫醛容器中處理所述粒料，其中所述沖洗空氣具有低于30℃的露點Tp，造粒溫度和所述沖洗空氣的入口溫度之間的差值最大為±10K，

其中，基于所述新聚酯熔化物的特性粘度調節步驟b)添加的所述二醇的量；

在步驟d)中，所述組合的混合的熔化物的特性粘度為0.6dl/g-1.1dl/g；

步驟a)中所述廢聚酯的特性粘度與步驟d)所述組合的混合的熔化物的特性粘度的差值最大為±0.10dl/g；

在步驟h)中，所述粒料在脫醛的同時進行結晶，從而獲得具有小于52％的結晶度和小于50kJ/kg的熔化熱的粒料，脫醛后能夠達到1ppm的乙醛含量，而無需經過一傳統結晶階段。

2.根據權利要求1所述的方法，其中步驟g)中所述的計量配料裝置為旋葉送料器。

3.根據權利要求1所述的方法，其中所述廢聚酯和所述新聚酯均含有至少95mol％的對苯二甲酸乙二酯單元并且所述二醇為乙二醇。

4.根據權利要求1所述的方法，其中所述熔化裝置為擠出機。

5.根據權利要求1所述的方法，所述沖洗空氣具有低于-20℃的露點Tp。

6.根據權利要求1所述的方法，所述沖洗空氣具有低于-50℃的露點Tp。

7.根據權利要求1所述的方法，其中在引入脫醛容器之前借助于分子篩或其他吸收劑將空氣干燥。

8.根據權利要求1所述用于從廢聚酯和新聚酯的混合物制造模塑體的方法所采用的裝置，其由以下組成：

a)熔化單元，其具有二醇計量配料裝置，進給二醇的配料點在脫氣點后的熔化單元中，過濾器安排在熔化單元之后，以及在熔化物過濾體系后安排在線粘度計以測定熔化物粘度，

b)熔化物混合裝置，

c)高粘度熔化物反應器，

d)水下造粒機，

e)離心機和

f)脫醛容器，其具有在頂側的至少一個粒料入口開口，和在底側的粒料出口開口，以及至少一個沖洗氣體入口開口和至少一個沖洗氣體出口開口，

其中僅通過被動進料裝置和計量配料裝置將離心機的粒料出口與脫醛容器的粒料入口連接，和其中所述脫醛容器包括靜態插入裝置以改進其機械穩定性和/或以支承粒料柱的靜態壓力。

9.根據權利要求8所述的裝置，其中所述熔化單元為擠出機。

10.根據權利要求8所述的裝置，其中所述計量配料裝置為旋葉送料器。

11.根據權利要求8至10任一項所述的裝置，其中所述脫醛容器包含攪拌裝置。