[發明專利]一種雙塔式可控出水水質的厭氧反應器

在審

• 申請號: 201610079221.1
• 申請日: 2016-01-28
• 公開（公告）號: CN105565490A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 楊文;朱杰;何春曉
• 申請（專利權）人: 杭州圣帕環境科技有限公司
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于污水處理領域，尤其涉及一種雙塔式可控出水水質的 厭氧反應器。

背景技術

污水的生物處理分為好氧、缺氧、厭氧生物工藝，與好氧、缺氧 工藝相比，厭氧工藝有如下優點：

1、好氧需要消耗大量氧氣，能源消耗巨大，厭氧只需水泵將污水泵 入進厭氧系統即可利用厭氧生物菌的生物反應去除大量有機物。

2、同時有副產沼氣和顆粒污泥產生，沼氣脫硫后可以用于熱電聯產 或者通入鍋爐抵消一部分能源消耗，顆粒污泥可進行銷售作為其他厭 氧項目的初始污泥或補充用泥。

3、厭氧對COD的去除能力能達到20-30kg/M3，甚至更高，好氧一 般只有其1/30的去除率，并且罐體可以做到20米以上節約占地優勢 非常明顯。

4、厭氧消耗COD∶N∶P比例為350∶5∶1，可大量消耗有機物，留下部 分N、P營養元素利于后續生化，同時厭氧對難降解物質有較好的分 解作用利于后續好氧生化。

5、耐負荷沖擊及生物毒性最強，原水直接進入輔罐中心管即通過輔 罐的內循環進行大量稀釋和大量碎泥參與生物反應，最大程度減少生 物毒害及降低負荷。

國內厭氧經歷了UASB(升流式厭氧污泥處理床)、EGSB(膨脹 顆粒污泥床)、IC(內循環厭氧反應器)這三代，IC反應器較之前的 厭氧反應器容積負荷提高非常明顯。目前高效反應器一般在IC基礎 上進行改良，采用EGSB外回流的優勢改造IC反應器。IC由于上升 流速較高，并且不可控，三相分離器負擔較大，跑泥現象時有發生， 造成顆粒污泥流失，導致反應器運行不正常，同時IC制造工藝較為 復雜成本較高。

而且，以上反應器自身控制能力不強，耐負荷沖擊能力及耐生物 毒性不大，占地大投資高，分離器效果不好跑泥嚴重，出水水質不可 控制等缺點。

發明內容

本發明為了解決上述現有技術中存在的缺陷和不足，提供了一種 運行較為穩定，能耗低，占地少，較高容積負荷，耐沖擊抗生物毒性 能力大，同時具有對出水水質可按后續好氧要求能進行調節的雙塔式 可控出水水質的厭氧反應器。

本發明的技術方案：一種雙塔式可控出水水質的厭氧反應器，包 括主罐、設置在主罐內的布水管和三相分離器，該反應器還包括一輔 罐，所述輔罐內部設有中心管，所述中心管底部設有進水口，中心管 上部分沒入水中，下部分留有進水通道；所述進水口還通過一循環水 泵與布水管連通；

所述布水管設置在主罐底部，所述三相分離器，設置在主罐上部， 兩層三相分離器通過分離器氣管分別與輔罐中心管連通；

所述主罐上部還通過一循環管與輔罐上部連通；

所述主罐頂部還設有沼氣放空管和壓力釋放器；

所述主罐的出水口上連接有斜管沉淀池，經斜管沉淀池沉淀后的 污泥通過一螺桿泵與主罐的污泥進口連接；

所述斜管沉淀池一側設有出水排放管；

所述中心管通過一中心管支撐固定在輔罐內。

優選地，所述三相分離器包括一級三相分離器和二級三相分離 器，所述二級三相分離器設置在一級三相分離器的上方，所述一級三 相分離器通過一級分離器氣管與中心管連通，所述二級三相分離器通 過二級分離器氣管與中心管連通。

優選地，所述清水排放管上設有COD在線檢測儀表，所述COD在 線檢測儀表給予循環水泵運行負荷連鎖信號。

優選地，所述中心管的下部設有水射器，所述水射器設置在中心 管的進水通道上方，水射器還通過管道與循環水泵連接。

優選地，所述中心管支撐設置在中心管的中部，中心管支撐呈圓 環狀，中心管支撐的外壁固定在輔罐的內壁上，中心管支撐的內壁固 定中心管。

優選地，所述布水管為環向間歇式脈沖噴射布水管。

本發明的厭氧反應器不同于常規厭氧反應器的單反應罐，該反應 器有兩個反應罐組成，主罐和輔罐都參與厭氧菌反應并且采用可控上 升速率內外回流技術。