[發明專利]一種油氣分離器總成的單向閥裝配設備

有效

• 申請號: 201610078881.8
• 申請日: 2016-02-04
• 公開（公告）號: CN105598668B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 方立鋒;趙新聰;羅建福
• 申請（專利權）人: 寧波神通模塑有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 葉紹華

技術領域

本發明屬于一種裝配設備，特別是一種油氣分離器總成的單向閥裝配設備。

背景技術

油氣分離器總成上有兩個單向閥，在生產過程中，需要將單向閥膜片及限位帽裝入到油氣分離器總成上的單向閥安裝孔中。單向閥安裝孔中有一小凸起，安裝時需要先將單向閥膜片套在小凸起上，然后將限位帽扣在小凸起上，防止單向閥膜片掉落。該單向閥安裝孔中很小，單向閥膜片及限位帽體積也較小，由于單向閥膜片容易滑落，所以需要單向閥膜片及限位帽同時安裝，所以不易人工安裝，也不利于一般的壓裝安裝。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種油氣分離器總成的單向閥裝配設備，本裝配設備能夠同時將向閥膜片及限位帽安裝到單向閥安裝孔內。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現： 一種油氣分離器總成的單向閥裝配設備，包括油氣分離器總成固定夾具，該裝配設備還包括單向閥膜片及限位帽推送裝置，所訴的推送裝置結構為，在一滑塊上設置一限位帽推管，所訴的限位帽推管上套有一單向閥膜片頂推管，單向閥膜片頂推管與滑塊之間的限位帽推管上套有彈簧，所述滑塊配合在滑軌上，所述滑軌朝向油氣分離器總成的單向閥裝配孔，所述滑塊由伸縮機構控制沿滑軌滑動。

在上述的油氣分離器總成的單向閥裝配設備中，所述限位帽推管管體的頂端口大于或等于限位帽帽體頂而小于限位帽的帽沿，所述單向閥膜片頂推管管體的內徑大于限位帽的帽沿直徑而小于單向閥膜片的直徑。

在上述的油氣分離器總成的單向閥裝配設備中，所述的限位帽推管管體與真空壓力檢測裝置聯通，當限位帽放到限位帽推管管體上端口處，會使限位帽推管管體成為一封閉的腔體，真空壓力檢測裝置通過對腔體抽真空然后檢測壓力，如果壓力未變則說明限位帽漏放了。

在上述的油氣分離器總成的單向閥裝配設備中，所述的單向閥膜片頂推管頂端設置有缺口，對應缺口處設置有反射式光電檢測開關，由于檢測單向閥膜片是否放到了單向閥膜片頂推管頂端，如果放上了單向閥膜片，則單向閥膜片擋住了缺口，從而使光電檢測開關的檢測信號發生變化，通過該信號的變化可以確定是否漏放。

在上述的油氣分離器總成的單向閥裝配設備中，所述的滑塊伸縮控制機構為裝有電子尺的氣壓缸。

在上述的油氣分離器總成的單向閥裝配設備中，所述的固定夾具為設置在豎直板體上的左右兩個，左側的固定夾具為豎直固定夾具，右側的固定夾具為水平固定夾具，對應油氣分離器總成的單向閥裝配孔，在左右固定夾具下面設置有單向閥膜片及限位帽推送裝置，所述的滑軌位于豎直板體上。

與現有技術相比，本油氣分離器總成的單向閥裝配設備具有以下優點：

1、本發明的單向閥裝配設備利用套在一起的兩個推送管能夠同時將向閥膜片及限位帽安裝到單向閥安裝孔內。

2、本發明利用光電檢測裝置及負壓密封檢測器能夠檢測單向閥膜片及限位帽有無漏放。

3、本發明結構簡單，操作方便，成本低，可大大提高裝配效率。

附圖說明

圖1是油氣分離器總成結構示意圖；

圖2是油氣分離器總成裝配孔處的結構示意圖；

圖3是單向閥裝配設備主架體的示意圖；

圖4是單向閥膜片及限位帽推送裝置的示意圖。

圖中，1、油氣分離器總成；2、第一單向閥裝配孔；3、第二單向閥裝配孔；4、單向閥膜片；5、限位帽；6、小凸起；7、主架體；8、豎直板體；9、左側的固定夾具；10、右側的固定夾具；11、滑塊；12、滑軌；13、氣壓缸；14、單向閥膜片頂推管；15、反射式光電檢測開關；16、限位帽推管；17、彈簧；18、管路。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。

如圖1所示，待裝配的油氣分離器總成1上有兩個單向閥裝配孔，為描述方便，分別定義為第一單向閥裝配孔2和第二單向閥裝配孔3。

如圖2所示，單向閥安裝孔中有一小凸起6，安裝時需要先將單向閥膜片4套在小凸起上，然后將限位帽5扣在小凸起上，防止單向閥膜片掉落