[發(fā)明專利]一種硅酸鋁甩絲纖維板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610078821.6
• 申請(qǐng)日: 2016-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN105734833B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高世一;高建俠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北國(guó)美新型建材有限公司
• 主分類號(hào): D04H3/002
• 分類號(hào): D04H3/002;D04H3/12;D01D5/18;C03C13/06
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13108
• 代理人: 馬世敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種硅酸鋁陶瓷纖維制品及制備方法。

背景技術(shù)

硅酸鋁陶瓷纖維是60年代初期建筑行業(yè)中發(fā)展起來的一種纖維狀的輕質(zhì)耐火、隔熱材料，是一種新型的工業(yè)用保溫材料，其結(jié)構(gòu)形態(tài)屬于非晶質(zhì)（玻璃態(tài)）纖維。傳統(tǒng)的硅酸鋁纖維板生產(chǎn)工藝為混料→熔融→噴吹/甩絲→集棉→選棉→固化→冷卻→切割→包裝。一般采用電弧噴吹工藝制成，即以硬質(zhì)粘土熟料或工業(yè)氧化鋁粉與硅石粉合成料為原料，采用電弧爐熔融，經(jīng)壓縮空氣噴吹制成纖維，再由成型的硅酸鋁陶瓷纖維加工成毯、氈、板、紙、繩等制品及各種異型組件。生產(chǎn)過程中使用電弧爐能耗較高，而且電弧爐利用電極放電時(shí)產(chǎn)生的電弧高溫熔化原料，由于電弧產(chǎn)生的瞬間電流無法控制，爐內(nèi)溫度變化大，造成融化的原料時(shí)多時(shí)少，電弧爐排出的流股不穩(wěn)定，在其后的噴吹工藝中會(huì)產(chǎn)生大量渣球。而且利用噴吹工藝形成的纖維短、粗細(xì)不均，使用這種纖維制成的板材外觀顏色灰白，體積密度和導(dǎo)熱系數(shù)較高，保溫效果差，成品強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)松散易折斷，增加施工難度。

市場(chǎng)上其它硅酸鋁纖維制品有硅酸鋁甩絲毯，其生產(chǎn)工藝為：加料→電阻爐熔融→離心甩絲→沉降集棉→針刺鉤織→高溫烘干→切割→包裝入庫。它是以焦寶石、氧化鋁粉、鋯英砂（或優(yōu)質(zhì)煤矸石）為原料根據(jù)產(chǎn)品的不同調(diào)整原料配比加工而成的產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝較為成熟，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，但由于最終產(chǎn)品為柔性的硅酸鋁甩絲毯，只能用于管道或曲率較小的罐體的保溫，使用范圍受限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服已有技術(shù)之缺陷，提供一種硅酸鋁甩絲纖維板及其制備方法，它是在甩絲機(jī)甩出的硅酸鋁纖維表面施以粘結(jié)劑，經(jīng)集棉、固化、切割等步驟，生產(chǎn)出表面光潔平整、物理強(qiáng)度高、保溫性能好的硅酸鋁甩絲纖維板，并具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低的特點(diǎn)。

本發(fā)明所述技術(shù)問題是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種硅酸鋁甩絲纖維板的制備方法，包括如下步驟：

a、電阻爐熔料：將原料煤矸石或焦寶石在電阻爐中熔化，熔融液經(jīng)電阻爐底部的引流管成股流出；

b、甩絲：流出的熔融液落到甩絲機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的甩絲輥上凝固成纖維；

c、施膠：設(shè)置在甩絲輥外側(cè)的噴膠機(jī)構(gòu)將粘結(jié)劑以高壓霧狀噴出，粘結(jié)劑均勻附著在纖維表面，附著粘結(jié)劑的纖維由環(huán)形風(fēng)帶吹送至集棉機(jī)內(nèi)；

d、集棉：纖維在負(fù)壓作用下均勻沉降到集棉機(jī)底部形成片狀的布棉；

e、固化成型：壓縮后的布棉進(jìn)入固化爐中烘干固化，切割后制成硅酸鋁甩絲纖維板。

上述硅酸鋁甩絲纖維板的制備方法，所述步驟a中電阻爐的溫度為2000-2200℃，熔融液在電阻爐內(nèi)保持6-8小時(shí)后進(jìn)行甩絲。

上述硅酸鋁甩絲纖維板的制備方法，所述步驟c中噴膠機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)膠罐、環(huán)形的膠管和環(huán)形風(fēng)管，所述儲(chǔ)膠罐與膠管相連，所述膠管面向集棉機(jī)一側(cè)的管壁上均勻分布若干噴嘴，膠管外側(cè)設(shè)置有環(huán)形風(fēng)管，膠管與環(huán)形風(fēng)管之間的距離為10-50cm。

上述硅酸鋁甩絲纖維板的制備方法，所述環(huán)形風(fēng)管面向集棉機(jī)的管壁上開有寬縫，環(huán)形風(fēng)管與空壓機(jī)相連，高壓風(fēng)從環(huán)形風(fēng)管的寬縫中吹出形成環(huán)形風(fēng)帶，環(huán)形風(fēng)帶的風(fēng)壓為0.6-0.7Mpa，流量380-1100L/min。

上述硅酸鋁甩絲纖維板的制備方法，所述粘結(jié)劑為脲醛樹脂或酚醛樹脂的水溶液，樹脂與水的體積比為1:2–1:5。

上述硅酸鋁甩絲纖維板的制備方法，所述原料中還加入氧化鋁粉、石英砂或鋯英砂。

上述硅酸鋁甩絲纖維板的制備方法，所述原料以質(zhì)量百分比計(jì)的化學(xué)組成為：Al₂O₃含量35-55%，Al₂O₃+SiO₂總含量≥90%，Na₂O+K₂O含量≤0.5%，F(xiàn)e₂O₃含量≤1.5%。

一種按照上述硅酸鋁甩絲纖維板的制備方法生產(chǎn)的硅酸鋁甩絲纖維板。