[發明專利]一種炭化爐在審
| 申請號: | 201610078640.3 | 申請日: | 2016-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN105542797A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 郝強柱;吳海霞;郝建設;郝小柱;黃康;郝英合 | 申請(專利權)人: | 辛集市遠翔環保能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10B1/00 | 分類號: | C10B1/00;C10B47/00;C10B53/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 052300 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 炭化 | ||
技術領域
本發明涉及一種炭化爐,屬炭化設備技術領域。
背景技術
木材、果殼、秸稈等生物質原料在缺氧或含氧量低的條件下,加熱會發生降解反應,生成木炭,副產物包括:木焦油、木醋液和木煤氣等。木炭是保持木材原有構造和孔內殘留焦油的不純的無定形碳,廣泛地用作工業冶金還原劑和燃料,在水質凈化、污染物吸附等領域也發揮著重大作用。
目前,木炭生產絕大多數采用土法燒制工藝,在土制或磚制窯中通過燃燒一部分原料,使窯內達到炭化溫度,然后悶爐。這樣就存在很多問題,如燃料消耗大、熱效率低、生產周期長,產品質量不穩定,更重要的是產生的木煤氣、木焦油和木醋液等不處理,直接排放,對環境造成很大的污染。
發明內容
本發明為解決現在技術中的問題,提供一種炭化爐。
本發明所述問題是由以下技術方案解決的:一種炭化爐,它由炭化膛、燃燒膛和氣體循環泵組成,所述炭化膛設在燃燒膛內部,所述炭化膛和燃燒膛通過管路連通,所述氣體循環泵設在燃燒膛外,所述氣體循環泵的進、出口通過管路與炭化膛連通。
上述炭化爐,所述炭化膛上設有可燃氣體出口、循環氣出口和循環氣進口,所述炭化膛內設有溫度探頭,所述炭化膛外設有溫度顯示器,所述溫度探頭和溫度顯示器通過信號線相連接。
上述炭化爐,所述燃燒膛上設有可燃氣進口,所述可燃氣進口通過管路與可燃氣體出口相連接,所述可燃氣進口和可燃氣體出口之間的管路上設有進氣閥,所述燃燒膛下端設有空氣進口和燃料進口,所述燃燒膛上端設有煙囪,所屬煙囪頂端設有煙氣過濾器,所述燃燒膛外側設有支架。
上述炭化爐,所述氣體循環泵安裝在燃燒膛外側的支架上,所述氣體循環泵的進口通過管路與炭化膛上的循環氣出口相連接,所述氣體循環泵的出口通過管路與炭化膛上的循環氣進口相連接,所述氣體循環泵與循環氣出口之間的管路上設有氣體循環閥,所述氣體循環泵與循環氣出口之間管路的支路上設有水汽排放閥,所述水汽排放閥與大氣相連通。
本發明采用干餾工藝,把木材、果殼、秸稈等生物質原料放置在密閉的炭化膛內,在炭化膛外設置燃燒膛,通過外加燃料加熱進而使炭化膛內的原料溫度上升,實現無氧炭化,為保證炭化膛內各部位溫度一致,在燃燒膛外設置了氣體循環泵,氣體循環泵通過管路與炭化膛連接,達到熱氣體能循環作用于炭化膛內的生物質,保證了木炭的品質。炭化過程中生成的可燃副產物又通過管路進入燃燒膛燃燒,燃燒后的氣體進入煙囪通過煙氣過濾器處理后排放到空中。
本發明結構簡單,各部件結合銜接緊密,操作方便、安全穩定,效率高,生產過程為全封閉,不會對環境產生污染,生產結束后含有少量粉塵的氣體通過煙氣過濾器處理后,排放到空中,不會對空氣造成污染。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖中各部件標號為:1-炭化膛;2-燃燒膛;3氣體循環泵;4-溫度探頭;5-信號線;6-溫度顯示器;7-可燃氣出口;8-可燃氣進口;9-進氣閥;10-循環氣出口;11-循環氣進口;12-氣體循環閥;13-水汽排放閥;14-燃料進口;15-支架;16-空氣進口;17-煙囪;18-煙氣過濾器。
具體實施方式
下面參照附圖對本發明具體實施方式進行詳細說明。
參見圖1,一種炭化爐,它由炭化膛1、燃燒膛2和氣體循環泵3組成,所述炭化膛1設在燃燒膛2內部,所述炭化膛1和燃燒膛2通過管路連通,所述氣體循環泵3設在燃燒膛2外,所述氣體循環泵3的進、出口通過管路與炭化膛1連通。所述炭化膛1上設有可燃氣體出口7、循環氣出口10和循環氣進口11,所述炭化膛1內設有溫度探頭4,所述炭化膛1外設有溫度顯示器6,所述溫度探頭4和溫度顯示器6通過信號線5相連接。所述燃燒膛2上設有可燃氣進口8,所述可燃氣進口8通過管路與可燃氣體出口7相連接,所述可燃氣進口8和可燃氣體出口7之間的管路上設有進氣閥9,所述燃燒膛2下端設有空氣進口16和燃料進口14,所述燃燒膛2上端設有煙囪17,所屬煙囪17頂端設有煙氣過濾器18,所述燃燒膛2外側設有支架15。所述氣體循環泵3安裝在燃燒膛2外側的支架15上,所述氣體循環泵3的進口通過管路與炭化膛1上的循環氣出口10相連接,所述氣體循環泵3的出口通過管路與炭化膛1上的循環氣進口11相連接,所述氣體循環泵3與循環氣出口11之間的管路上設有氣體循環閥12,所述氣體循環泵3與循環氣出口11之間管路的支路上設有水汽排放閥13,所述水汽排放閥13與大氣相連通。
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