[發(fā)明專利]一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610078099.6
• 申請(qǐng)日: 2016-02-04
• 公開（公告）號(hào): CN105562472A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江金先;朱建文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鎮(zhèn)江市黃墟錨鏈有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/05
• 分類號(hào): B21D3/05;B21D43/04;B21D43/08
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚(yáng)

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置。

背景技術(shù)：

在加工起重鏈時(shí)，通過調(diào)直機(jī)將成卷的工料矯直后，經(jīng)傳送機(jī)構(gòu)送至剪裁模具中進(jìn)行剪裁，并形成具有固定長(zhǎng)度的加工工料，然后通過起重鏈加工系統(tǒng)中的模具沖壓、彎曲后形成腰形狀的起重鏈體。

現(xiàn)有的調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳送機(jī)構(gòu)在傳送鐵棒時(shí)，鐵棒在傳送過程中容易用于震動(dòng)而不斷的變換位置，在剪裁模具剪裁鐵棒時(shí)，需從新對(duì)鐵棒進(jìn)行定位，每剪裁一次需定位一次，極大的降低了勞動(dòng)效率。

因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置，包括安裝架、矯直電機(jī)、主動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)輪、矯直框、矯直輪和至少一對(duì)傳送機(jī)構(gòu)，所述矯直框轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架上，從動(dòng)輪和主動(dòng)輪分別連接在矯直框上和矯直電機(jī)上，傳動(dòng)帶繞設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，若干矯直輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在矯直框上，且相鄰兩矯直輪交錯(cuò)設(shè)置，所述傳送機(jī)構(gòu)設(shè)于安裝架的右側(cè)；所述傳送機(jī)構(gòu)包括傳送輪、浮動(dòng)桿、套管和彈簧，所述浮動(dòng)桿活動(dòng)插接在套管內(nèi)，彈簧設(shè)于套管內(nèi)腔中，且彈簧的上端與浮動(dòng)桿相連，下端與套管相連，傳送輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮動(dòng)桿的頂端。

進(jìn)一步地，所述套管的內(nèi)壁上設(shè)有若干導(dǎo)向筋，浮動(dòng)桿的側(cè)壁上設(shè)有與所述導(dǎo)向筋相適配的導(dǎo)向槽。

進(jìn)一步地，所述浮動(dòng)桿的下端面設(shè)有第一連接凸臺(tái)，套管的內(nèi)腔底面上設(shè)有第二連接凸臺(tái)，所述彈簧的上下兩端分別套設(shè)在第一連接凸臺(tái)和第二連接凸臺(tái)上。

進(jìn)一步地，所述安裝架的左右兩側(cè)設(shè)有軸承座，在矯直框的兩端設(shè)有空心軸，所述空心軸支承于軸承座內(nèi)。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，裝卸方便，本發(fā)明中的傳送機(jī)構(gòu)在傳送鐵棒過程中能夠有效的防止鐵棒發(fā)生位置的偏移，節(jié)省加工時(shí)間。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中的傳送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖3為圖2傳送機(jī)構(gòu)中的傳送輪結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明一種起重鏈加工系統(tǒng)中的調(diào)直傳送裝置，包括安裝架801、矯直電機(jī)803、主動(dòng)輪804、傳動(dòng)帶805、從動(dòng)輪806、矯直框802、矯直輪807和傳送機(jī)構(gòu)9，在安裝架801的左右兩側(cè)設(shè)有軸承座，在矯直框802的兩側(cè)設(shè)有空心軸（圖中未畫出），矯直框802通過空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝架801的軸承座上，從動(dòng)輪806固定連接在矯直框802的一側(cè)空心軸上，主動(dòng)輪804固定連接在矯直電機(jī)803的輸出軸上，且主動(dòng)輪804和從動(dòng)輪806之間通過傳動(dòng)帶805聯(lián)動(dòng)，若干矯直輪807轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在矯直框802上，且每相鄰兩矯直輪807交錯(cuò)設(shè)置，傳送機(jī)構(gòu)9設(shè)于安裝架801的右側(cè)。

如圖2，本發(fā)明中的傳送機(jī)構(gòu)9包括傳送輪91、浮動(dòng)桿92、套管93和彈簧94，浮動(dòng)桿92活動(dòng)插接在套管93內(nèi)，彈簧94設(shè)于套管93的內(nèi)腔中，且彈簧94的上端與浮動(dòng)桿92相連，下端與套管93相連，傳送輪91轉(zhuǎn)動(dòng)連接在浮動(dòng)桿92的頂端。

為防止傳送機(jī)構(gòu)9在傳送鐵棒過程中，浮動(dòng)桿92在套管93內(nèi)發(fā)生周向移動(dòng)，在套管93的內(nèi)壁上設(shè)有若干導(dǎo)向筋930，與之相對(duì)應(yīng)地，在浮動(dòng)桿92的側(cè)壁上設(shè)有與導(dǎo)向筋930相適配的導(dǎo)向槽920。

為便于傳送機(jī)構(gòu)9中的彈簧94的裝卸，在浮動(dòng)桿92的下端面設(shè)有第一連接凸臺(tái)921，套管93的內(nèi)腔底面上設(shè)有第二連接凸臺(tái)931，彈簧94的上下兩端分別套設(shè)在第一連接凸臺(tái)921和第二連接凸臺(tái)931上。

如圖3，在傳送輪91的圓周面上設(shè)有傳動(dòng)槽910，該傳動(dòng)槽910底邊以及兩側(cè)邊均向外凸起并形成圓弧狀的凸起邊911。凸起邊911能夠增大傳送輪91與鐵棒500之間的接觸面積，增大傳送輪91與鐵棒500之間的摩擦力。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。