[發(fā)明專利]一種小型單門冰箱的組裝工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610077978.7
• 申請日: 2016-02-01
• 公開（公告）號: CN105627691B
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設計）人: 張雙福;杜鵬漢;王玉潔
• 申請（專利權）人: 安徽省萬愛電器科技有限公司
• 主分類號: F25D29/00
• 分類號: F25D29/00;F25D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種小型單門冰箱的組裝工藝，其特征在于，它由如下步驟組成：

S1溫控器組件預裝：

(1)自檢：a、自檢溫控盒的外觀質(zhì)量，合格裝配；b、自檢溫控器照明燈連線大端子是否完整齊全，無脫落；c、確認溫控器品牌、規(guī)格，合格裝配；

(2)拉感溫管：將溫控器的感溫管拉直，小心打折；

(3)安裝燈罩、LED燈：將LED燈卡裝到溫控盒內(nèi)面開豁口的凹槽內(nèi)；

(4)安裝溫控器旋鈕：將溫控器旋鈕對準溫控器旋軸插入到位；

(5)安裝溫控器：將溫控器旋鈕卡裝到溫控器盒的旋鈕安裝孔內(nèi)；

(6)裝箱：將預裝好的溫控器盒組件放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，以備安裝使用；

S2插接溫控盒組件：

(1)插感溫管：將預裝好的溫控器組合件放入冷藏內(nèi)膽內(nèi)，然后插入到感溫管導管中；

(2)接線：a、將大端子與溫控盒組件燈連接線大端子插接在一起；b、將加熱器端子與大端子插接在一起；c、將溫控連線雙端子插入溫控器H端；d、將壓縮機連線雙端子插入溫控器C端；e、將磁敏開關連接線端子插入溫控器L端；f、將接地線插入溫控器接地端；

S3固定溫控盒組件：

(1)固定溫控器盒組件：a、檢查溫控器連線插接是否正確、到位，然后將溫控器盒組件的接線端子與導線束整理在溫控盒內(nèi)的空缺處；b、用將溫控盒組件底部開豁口的位置卡裝到自攻螺釘上面的墊塊上，使溫控盒組件和箱內(nèi)膽結(jié)合完好；

(2)檢查溫控檔位：檢查溫控檔位是否在規(guī)定的檔位上；

(3)卡門燈開關：a、檢查門燈開關連線插接是否到位；b、將門燈開關卡裝在門燈開關安裝槽內(nèi)；

S4安裝冷凍蒸發(fā)器：

(1)自檢：自檢冷凍蒸發(fā)器的外觀質(zhì)量；

(2)檢氣壓：檢查是否有氣體噴出；

(3)安裝冷凍蒸發(fā)器：a、使冷凍蒸發(fā)器的各層管路卡放在冷凍室內(nèi)膽筋條上；b、將冷凍蒸發(fā)管進口與冷藏蒸發(fā)器連接管1相連接；

S5冷凍蒸發(fā)器焊接：

(1)放工藝墊板：將兩塊工藝墊板按圖示方法卡放在冷凍內(nèi)膽和蒸發(fā)器上；

(2)點槍：先打開乙炔，后打開氧氣瓶，然后用打火機點燃焊槍；

(3)焊接：a、加熱冷凍、冷藏蒸發(fā)器兩連接管接口至桔紅色，溫度范圍為700-800℃，然后迅速將焊條放至兩管接口處熔化，待焊條均勻熔進接口周圍后，迅速將火焰撤離；b、焊接完后關閉焊槍，先關氧氣，后關乙炔；

(4)檢查焊點：焊接完需仔細檢查焊接點周圍，可用小鏡子反照管子接頭背面；

S6安裝冷凍蒸發(fā)器飾條、限位塊：

(1)整理管路：等焊點冷卻后用毛巾將冷凍蒸發(fā)器焊接點上的焊渣輕擦干凈，用兩根管套分別卡裝到兩根管路上；

(2)裝冷凍蒸發(fā)器飾條：a、自檢冷凍蒸發(fā)器飾條的外觀質(zhì)量；b、將蒸發(fā)器飾條平整的一面朝上，卡裝在冷凍蒸發(fā)器每層的蒸發(fā)管上；

(3)裝冷凍蒸發(fā)器限位塊：a、自檢冷凍蒸發(fā)器限位塊的外觀質(zhì)量；b、將8個冷凍蒸發(fā)器限位塊卡在冷凍內(nèi)膽對應的4組筋條上，使限位塊定位凸臺卡在冷凍內(nèi)膽的凹槽內(nèi)，飾條兩端卡放在限位塊的掛鉤上；

(4)安裝中梁帽釘、豎箱體：取一中梁帽釘，檢查有無斷裂，用502膠將中梁帽釘粘貼固定在中梁左端的螺釘孔上；

(5)固定軟冷凍抽屜滑軌：按工藝要求分別用3個ST4.2x12十字槽大扁頭自攻螺釘將4個滑軌固定在軟冷凍室內(nèi)膽對應的安裝孔內(nèi)；

(6)固定大冷凍抽屜滑軌：按要求分別用3個ST4.2x12十字槽大扁頭自攻螺釘將2個滑軌固定在大冷凍室上部內(nèi)膽對應的安裝孔內(nèi)；

S7安裝壓縮機：

(1)預裝壓縮機減震墊：a、用鉗或剪刀剪斷壓縮機包裝箱上的鋼帶，取下包裝箱；b、將壓縮機移到支撐泡沫的邊緣，用一只手壓住壓縮機，另一只手取4個減震墊在頭部沾少許洗滌靈，分別從壓縮機底部旋入4個安裝孔內(nèi)；

(2)裝壓縮機：將預裝好減震墊的壓縮機平搬放入箱體壓縮機室底板上；

(3)卡壓縮機卡片：a、將壓縮機卡片有橫向孔的一端卡到壓縮機底板里側(cè)的固定軸上，卡到較細的地方之后向外旋轉(zhuǎn)90°，將縱向孔卡到外側(cè)的固定軸上；b、用平口鉗夾住壓縮機卡片上面的固定片旋轉(zhuǎn)90°卡住壓縮機卡片；

S8安裝頂板：

(1)自檢：a、自檢頂板的外觀質(zhì)量；b、自檢磁敏開關的外觀及性能質(zhì)量；

(2)安裝磁敏開關：將萬能表調(diào)至報警檔位；

(3)卸螺釘：用氣動螺批將固定后背板和后背連接板的兩個的十字盤頭自攻螺釘取下；

(4)安裝頂板：雙手托起自檢合格的頂板，將其安裝在對應系列箱體的頂部；

(5)固定頂板：用8個十字槽大扁頭自攻螺釘將頂板固定在箱體后背和上前梁對應的孔位上；

(6)扣頂板扣：取8個自檢合格的頂板扣安裝在的頂板頂部的8個螺釘安裝槽內(nèi)；

S9裝壓機附件：

(1)接線：a、將內(nèi)部導線的藍色線端子插接在電源線的藍色線端子的子插片上，然后將對接后的線端子插接在啟動器右側(cè)的接線端子上；b、將壓縮機連線插接到保護器接線端子；

(2)裝保護器、啟動器：a、將保護器的連接端子插接在壓縮機最上面的一個端子上，后將保護器卡裝進保護器卡簧里，端面靠壓縮機表面卡在壓縮機上；b、將啟動器的兩個端孔對準壓縮機下面的兩接線端子插入到位；

(3)固定接地螺釘：a、將內(nèi)部布線的接地線和電源線的接地線雙端子端頭并靠在一起，用一個銅螺釘將其固定在壓縮機的接地孔上；b、用一個銅螺釘將電源線上另一端頭的接地線固定在壓縮機底板對應的接地孔上；

(4)固定電源線：用兩個十字槽大扁頭自攻螺釘將電源線固定在壓縮機底板左端的兩個對應的螺釘孔上，固定到位；

(5)裝壓縮機接線盒蓋組件：將壓縮機接線盒蓋扣在壓縮機左端的附件接線盒處，并將各連線整理在接線盒內(nèi)，使電源線從接線盒底部的豁口處引出，然后用卡簧片將其固定在壓機上，固定到位，不松動；

S10管路連接：

(1)拔膠塞：用鉗子拔掉壓縮機和各管端的橡膠塞；

(2)管路連接一：a、將工藝管擴孔一端插入壓縮機工藝管口里；b、將右手邊的左冷凝管擴孔一端對準壓縮機排氣管口插入；將左手邊一端的左冷凝管與右冷凝管擴孔一端對接上；c、將回氣管拉出整理,對準壓縮機吸氣管口插入；

(3)管路連接二：a、使用斜口鉗按工藝要求將毛細管端頭的焊點剪開；b、將毛細管按要求在過濾器上纏繞4-5圈，然后取下過濾器，使毛細管呈彈簧狀；c、拔掉過濾器兩端的密封塞，將右手邊冷凝管不帶擴孔的一端插入大孔內(nèi)，然后將冷凝管相上彎折一個弧度；d、將毛細管插入過濾器另一端小孔中；然后將毛細管在過濾器端頭彎一個圓弧；

S11管路焊接(一)：

(1)點槍：點槍前先打開乙炔，再打開氧氣瓶，然后用打火機點燃焊槍，調(diào)整火焰；

(2)焊接：a、加熱管路接口至桔紅色，然后迅速將焊條放至兩管接口處熔化，待焊條均勻熔進接口周圍后，迅速將火焰撤離；b、按上述方法依次將以下管接頭焊接上；c、焊接完后關閉焊槍，先關氧氣，后關乙炔；

(3)檢查焊點：焊接完需仔細檢查焊接點周圍，可用小鏡子反照管子接頭背面，檢查是否有焊漏現(xiàn)象，如有焊漏需馬上補焊；

S12氮氣查堵：

(1)接快速接頭：拔掉冰箱工藝管上橡膠塞子，然后將1個快速接頭插到工藝管上，插入到位，檢查快速接頭的密封性能，然后將1個快速接頭插到工藝管上，插入到位，檢查快速接頭的密封性能；

(2)打氮氣：將氮氣快速接母與壓縮機工藝管上的快速接頭連接在一起，壓開手柄，向系統(tǒng)內(nèi)沖入干燥氮氣；

(3)查堵：用手放在右冷凝管不擴口端和毛細管管口的前面，感覺是否有氣體沖出；

(4)放氣：查完堵，拔下快速接母，再拔下快速接頭，放掉管路系統(tǒng)內(nèi)的氮氣，然后將橡膠堵塞帶上；

S13管路焊接(二)：

(1)點槍：點槍前先打開乙炔，再打開氧氣瓶，然后用打火機點燃焊槍，調(diào)整火焰；

(2)焊接：按上述方法依次將以下管接頭焊接上；

(3)檢查焊點：焊接完后關閉焊槍，先關氧氣，后關乙炔；

S14氮氣查漏：

(1)接快速接頭：拔掉冰箱壓縮機上的工藝管橡膠塞子，然后將1個快速接頭插到工藝管上，檢查快速接頭的密封性能；

(2)打氮氣：將氮氣快速接母與壓縮機工藝管上的快速接頭連接在一起，壓開手柄，向系統(tǒng)內(nèi)沖入干燥氮氣；

(3)查漏：用毛刷蘸適量肥皂水分別均勻涂抹在壓縮機室和冷凍室的各個焊接點上，查看各焊接點是否有漏氣現(xiàn)象；

(4)放氣：查完漏，拔下快速接母，再拔下快速接頭，放掉管路系統(tǒng)內(nèi)的氮氣，然后將橡膠堵塞帶上；

(5)整理管路：整理各管路，使各管路之間間隔10mm以上的距離，不能使各管路相碰；

S15抽真空：

(1)開啟真空泵：開啟真空泵，檢查真空泵運轉(zhuǎn)是否正常；

(2)接快速頭：拔掉壓縮機工藝管的橡膠塞，然后將1個快速接頭插接到管路端頭，檢查快速接頭的密封性能；

(3)接真空泵接頭：將真空泵上的快速接母與最靠近真空泵的冰箱上的工藝管快速接頭對接上，并檢查真空泵是否開啟；

(4)檢查抽空狀態(tài)：隨時注意檢查正在抽真空的真空泵的排氣孔排氣狀態(tài)

(5)拔快速接母：待冰箱抽空完成后，拔掉冰箱壓機工藝管與真空泵連接的快速接母，并將真空泵的快速接母整理在對應的真空泵上；

(6)整理管路：整理各管路，使各管路之間間隔10mm以上的距離，不能使各管路相碰；

(7)裝接水盒：將兩塊減震阻尼塊分別對折粘貼在接水盒底部兩側(cè)；

S16冷媒灌注：

(1)開機：按要求開啟冷媒?jīng)_注機、抽風設備，檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常；

(2)冷媒灌注：a、先將要灌注的產(chǎn)品型號的冷媒注入量按冷媒注入量參數(shù)表在冷媒注入機里設定好；b、將冷媒注入機的充注槍插接在冰箱壓縮機灌氣管的快速接頭上；c、按下充注槍的注入按鈕，冷媒機自動完成抽空、制冷劑充注；d、充注結(jié)束后，系統(tǒng)顯示屏顯示充注結(jié)束；然后拔下冷媒充注槍，將其掛在冷媒機插座上；

(3)記錄：在“抽空灌氣運行記錄”表中逐臺記錄冰箱的冷媒機顯示初始真空值、平衡次數(shù)、壓力、溫度、設置量、校量值；

(4)計量：用校氣瓶按時進行計量；

(5)安全：要備上滅火用具；

S17封口：

(1)點槍：點槍前先打開乙炔，再打開氧氣瓶，然后用打火機點燃焊槍，調(diào)整火焰；

(2)封焊：a、預熱：用中性火焰預熱壓縮機的工藝管；b、卡封焊鉗：待工藝管微紅，用封焊鉗在距工藝管焊點40-5mm處鉗緊；c、封焊：用中性火焰在距封焊鉗鉗緊點30-40mm處預熱管路，待工藝管微紅，用老虎鉗將管路鉗斷，并將快速接頭放入周轉(zhuǎn)盒內(nèi)，然后用中性火焰加熱燒斷處，當管路呈桔紅色，溫度為700-800℃，迅速將低銀焊條放至管路斷口處熔化，待焊條均勻布滿整個斷口后，迅速將火焰撤離；d、封焊完成后，取下封焊鉗，并用焊條補焊封焊鉗鉗緊處；e、焊接完后關閉焊槍，先關氧氣，后關乙炔；

(3)整理管路：將封焊后的工藝管向壓縮機室里側(cè)整理；

S18低壓檢漏：

(1)調(diào)試檢漏儀：將檢漏儀插頭插在電源插座；

(2)低壓檢漏：a、用小毛巾擦拭各焊接點；b、將箱體冷凍門打開，將探測棒頭置于冷凍蒸發(fā)器的連接管處；c、將探測棒頭置于壓機室的各焊接點處；

(3)整理管路：整理各管路，使各管路之間間隔10mm以上的距離，不能使各管路相碰；

S19高壓檢漏：

(1)調(diào)試檢漏儀：將檢漏儀插頭插在電源插座上；

(2)高壓檢漏：a、將檢測的冰箱的電源線插在流水線插座上通電；b、用小毛巾擦拭高壓焊接點；c、將探測棒頭置于壓機室左冷凝管和壓機排氣管焊接點、左右冷凝管連接焊接點、過濾器、冷凝管和毛細管焊接點處；

(3)整理管路：整理各管路，使各管路之間間隔10mm以上的距離，不能使各管路相碰；

(4)貼生產(chǎn)序列號：將相應型號的生產(chǎn)序列號，按要求粘貼在對應型號箱體后背的左下角；

S20安全性能測試：

(1)開機：打開電源，啟動測試設備；

(2)設置：進入測試操作界面，選取測試組別，將測試參數(shù)按技術標準進行設置；

(3)插電測試：將測試設備的電源線插在主電源插座上；

(4)記錄：將測試好的冰箱根據(jù)設備上顯示的測試結(jié)果做好相應的記錄；

(5)整理管路：整理各管路，使各管路之間間隔10mm以上的距離，不能使各管路相碰；

S21插電、放探頭：

(1)轉(zhuǎn)箱體：將流進檢測房的箱體轉(zhuǎn)到箱體測試線；

(2)調(diào)節(jié)溫控器：根據(jù)規(guī)定將溫控器旋鈕調(diào)整到標準指定點；

(3)放冷藏探頭：將一探頭平放在冷藏箱膽底部的位置上；

(4)放冷凍探頭：將一探頭上的夾子夾在冷凍蒸發(fā)器中層冷凍蒸發(fā)管的中間部位；

(5)通電：接通冰箱電源，觀察壓機是否工作；

(6)關門：a、觀察照明燈是否亮；b、關閉冷藏、冷凍門體，檢查門封條和箱體之間是否有間隙；

S22制冷性能測試：

(1)開機：打開電腦主機，啟動測試系統(tǒng)，然后選取測試工位進行測試；

(2)測溫：檢驗員根據(jù)溫度曲線及數(shù)值對照檢測標準判定冰箱是否合格；

(3)判定：將測試好的冰箱做好相應的記錄。