[發(fā)明專利]一種蓄電池隔板用聚氯乙烯及其生產(chǎn)裝置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610077824.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN105585648B
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐光斌;周治鈺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜昌百川環(huán)境檢測(cè)有限公司
• 主分類號(hào): C08F114/06
• 分類號(hào): C08F114/06;C08F4/40;C08F2/01;B01J19/18;B01J19/20
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種蓄電池隔板用聚氯乙烯的生產(chǎn)方法，其特征在于；

所述聚氯乙烯由按重量份計(jì)的以下原料制成：

氯乙烯單體 25-43份；

乳化劑：硬脂酸0.05-0.8份，十二烷基酸0.05-0.5份，固體燒堿0.03-0.15份；

起始引發(fā)劑：過硫酸鉀0.01-0.05份，亞硫酸氫鈉0.03-0.15份，硫酸銅0.15-0.25份；

引發(fā)劑：過硫酸鉀0.1-0.25份，硫酸銅0.03-0.2份；

后處理劑：氫氧化鉀0.05-0.15份，十二烷基酸0.1-0.25份；

軟水：50-70份；

具體方法包括以下步驟：

1）向聚合釜中加入起始引發(fā)劑和1/3的軟水加入釜內(nèi)，啟動(dòng)攪拌；

2）將乳化劑加入釜中，攪拌；

3）加入氯乙烯單體，攪拌，加入引發(fā)劑、剩下的水，發(fā)生聚合反應(yīng)，待釜內(nèi)降壓后加入后處理劑得乳膠；

4）經(jīng)噴霧干燥得蓄電池隔板的聚氯乙烯粉末；

使用如下裝置，所述裝置為聚合釜，所述聚合釜包括電機(jī)（1）、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)（2）、攪拌系統(tǒng)和支架（4），所述裝置長徑比為4~6：1；

所述攪拌系統(tǒng)的攪拌葉（3）為螺旋形；

所述電機(jī)（1）設(shè)有變頻器；

所述裝置容量為13.5 m³。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池隔板用聚氯乙烯的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述聚氯乙烯由按重量份計(jì)的以下原料制成：

氯乙烯單體 30-35份；

乳化劑：硬脂酸0.1-0.2份，十二烷基酸0.1-0.2份，固體燒堿0.05-0.08份；

起始引發(fā)劑：過硫酸鉀0.01-0.02份，亞硫酸氫鈉0.05-0.1份，硫酸銅0.15-0.2份；

引發(fā)劑：過硫酸鉀0.1-0.15份，硫酸銅0.05-0.1份；

后處理劑：氫氧化鉀0.05-0.1份，十二烷基酸0.1-0.15份；

軟水：55-60份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池隔板用聚氯乙烯的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟1）攪拌速度為10-30轉(zhuǎn)/min，時(shí)間20-30分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄電池隔板用聚氯乙烯的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟3）攪拌速度為60-80轉(zhuǎn)/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的蓄電池隔板用聚氯乙烯的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述步驟3）聚合反應(yīng)溫度為50-65℃，反應(yīng)時(shí)間為400-500分鐘。