[發明專利]一種污泥干化機及干化方法

在審

• 申請號: 201610077416.2
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN105668979A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 賈懿曼;張安強;任浩華;蔡先明;陶進峰;吳道洪
• 申請（專利權）人: 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

技術領域

本發明涉及一種污泥干化機及干化方法，屬于固體廢棄物資源 化處理技術領域。

背景技術

污泥是一類含水率極高的固體有機廢棄物，即使是經過濃縮、 離心等預處理的污泥其含水率也在80％左右。污泥的處理一般包括 前端的干化處理和終端處置，終端處置技術如污泥填埋要求含水率 60％以下，污泥焚燒要求含水率40％左右。因此無論采用何種終端 處置技術，其技術的關鍵點都在于前端如何能夠簡單、高效、節能 的脫除污泥中的水分以使原料適應最終的處置要求。

目前污泥干化主要采用熱干化技術，但存在如下問題：(1)我 國污泥含砂量較高，污泥原料在運動過程中對裝置的磨損嚴重；(2) 污泥干化由于含水率在50％左右的區間內存在粘滯區，極易粘連結 塊造成設備堵塞無法正常運行；(3)一些污泥干化工藝在運行過程 中需要嚴格控制含氧量，否則極易發生爆炸，形成安全事故；(4) 現有的污泥干化設備單臺處理量較小，無法實現大規模處理。

發明內容

本發明的目的是提供一種污泥干化機及干化方法，干化過程中， 不需密封裝置，且使污泥相對料床保持靜止狀態，由此解決了污泥 對干化裝置造成的嚴重磨損和堵塞的問題，避免大量粉塵的產生， 不存在爆炸危險，實現污泥干化的大規模工業化處理。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種污泥干化機，包括腔體、位于腔體內水平設置的料床、及 驅動料床水平自轉的驅動裝置；

所述料床為轉動式中空圓柱體結構，在料床的上、下底板之間 還水平布置一與料床同軸的圓形擋板，將料床內部空間分為上下兩 層；所述圓形擋板直徑小于料床直徑；

在所述料床中心處還設一垂直于所述料床并與所述料床連通的 熱媒管道；

所述腔體表面設有污泥進料口、干化煙氣出口、污泥出料口； 其中，煙氣出口靠近污泥進料口，由于污泥進料口的污泥含水率高， 溫度低，入口污泥可以充分利用煙氣的熱量。

本發明利用圓形擋板將料床內部空間分為上下兩層，當污泥干 化機工作時，熱媒通過熱媒管道進入料床上層，并沿圓形擋板流動 至下層，形成循環回路，為料床上的污泥干化提供熱源。其中，熱 媒管道的進出口可基于熱媒液、氣態不同而相適應調整。

本發明所述的污泥干化機中，所述擋板的直徑為料床直徑的 50-90％，在實際使用過程中，通過調整擋板與料床的直徑比例來控 制熱媒在料床上下層空間循環流動速度。

本發明所述的污泥干化機中，所述圓形擋板與料床的上、下底 板的距離相同。

本發明所述的污泥干化機中，所述熱媒管道的進出口附近還分 別設有動密封裝置，通過動密封裝置控制熱媒在料床內的流動，流 動方向如圖1所示。

本發明所述的污泥干化機中，當熱媒為蒸汽時，料床外側略高 于內側，有利于收集蒸汽冷凝液。

本發明所述的污泥干化機中，所述腔體形狀優選為圓柱形。

本發明所述的污泥干化機中，在所述圓形擋板和料床的上、下 板之間還設有多個固定于料床的支撐件；各支撐件相互獨立，可為 圓柱狀或片狀。

本發明所述的污泥干化機中，所述驅動裝置包括位于料床下端、 依次連接的支撐架，滾輪，環形導軌，支撐柱，以及位于料床內部 的驅動輪，與驅動輪和料床連接的齒輪鏈條；其中，支撐架、滾輪、 支撐柱主要起支撐作用；在運動時，驅動輪驅動齒輪鏈條轉動，齒 輪鏈條帶動料床、與料床連接的支撐架帶動滾輪沿環形導軌完成轉 動。

本發明還提供利用上述污泥干化機干化污泥的方法，包括如下 步驟：

(1)將污泥(含水率75-85％)均勻布置在污泥干化機內料床 的上底板表面；

(2)熱媒通過熱媒管道進入料床中，沿圓形擋板在料床上下層 間循環流動，從而對污泥進行加熱干化；干化過程中，驅動裝置帶 動料床轉動進而帶動污泥旋轉；

(3)將干化后的污泥(含水率＜45％)送至干污泥儲倉作為產 品；干化過程產生的煙氣則通過干化煙氣出口收集起來，經冷卻除 臭后達標排放，產生的冷凝液送入污水處理系統。

本發明所述的干化方法中，步驟(1)中，所述料床上的污泥厚 度為10-50mm。