[發(fā)明專利]一種控制斜軋穿孔機(jī)擺尾量的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610077307.0
• 申請(qǐng)日: 2016-02-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105689409B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐玉華;于亮;莊博;米嬌嬌;廖毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B21B37/78
• 分類號(hào): B21B37/78;B21B37/72;B21B19/04
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司61200
• 代理人: 陸萬(wàn)壽

1.一種控制斜軋穿孔機(jī)擺尾量的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)、測(cè)量斜軋穿孔機(jī)以及坯料參數(shù)；

2)、判斷坯料在軋制過(guò)程中偏向；

3)、計(jì)算軋制過(guò)程中某一處坯料尾部的偏移量△d；

4)、坯料擺尾量的修正：

對(duì)步驟3)得出坯料的擺尾量進(jìn)行修正，得到修正后的擺尾量d_x；

5)、坯料擺尾量的控制：

在斜軋穿孔機(jī)入口處坯料的左右兩側(cè)距離坯料中心線d_x處安裝控制裝置以防止坯料的擺動(dòng)；

步驟2)具體包括：

計(jì)算變形區(qū)內(nèi)坯料的最大外徑D_max：

Dmax=(23bck)2+(Dck+Δr2)2---(1)]]>

其中，b_ck為變形區(qū)接觸寬度，D_ck為軋輥間距，Δr為單位壓下量；

變形區(qū)接觸寬度b_ck通過(guò)下式計(jì)算：

穿孔準(zhǔn)備區(qū)：

頂頭參與變形后：

其中，D_x為x截面軋輥直徑，ξ_x為x截面橢圓度系數(shù)，d_x為x截面軋件直徑，δ_x為x截面頂頭直徑，δ_x-z為x截面前一螺距處的頂頭直徑，軋件直徑

導(dǎo)板間距L_ck＝D_ck·ξ；ξ為橢圓度系數(shù)；比較變形區(qū)內(nèi)坯料的最大外徑D_max與導(dǎo)板間距L_ck，判斷坯料在軋制過(guò)程中偏向于哪一側(cè):

當(dāng)1.07<ξ≤1.12，D_max>L_ck，坯料偏向于導(dǎo)板一側(cè)；

當(dāng)1.12<ξ<1.25，D_max<L_ck，坯料偏向于軋輥一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制斜軋穿孔機(jī)擺尾量的方法，其特征在于，步驟1)中所述參數(shù)具體包括：

坯料直徑D_p，坯料長(zhǎng)度l，軋輥直徑D，軋輥入口輥面錐角軋輥出口輥面錐角入口軋制長(zhǎng)度L₁，出口軋制長(zhǎng)度L₂，送進(jìn)角β，輾軋角γ，軋輥間距D_ck，導(dǎo)板間距L_ck，橢圓度系數(shù)ξ，導(dǎo)板傾角ω₁，螺距Z_x，頂頭錐角ψ_t。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制斜軋穿孔機(jī)擺尾量的方法，其特征在于，步驟3)中：

Δd＝l_x·tanω₁，ξ∈(1.07，1.12]

其中，ω₁為導(dǎo)板傾角，為軋輥入口輥面錐角；l_x為軋輥孔喉處到坯料尾部的距離，mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種控制斜軋穿孔機(jī)擺尾量的方法，其特征在于，步驟4)中：

d_x＝k△d；

其中，修正系數(shù)k＝0.9～0.95。