[發明專利]一種鋼球處理設備有效
| 申請號: | 201610077303.2 | 申請日: | 2016-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN105665284B | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發明(設計)人: | 劉元文 | 申請(專利權)人: | 繁昌縣倍思生產力促進中心有限公司 |
| 主分類號: | B07B9/00 | 分類號: | B07B9/00;B07B1/04;B24B9/04;B24B11/02 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119 | 代理人: | 程篤慶,黃樂瑜 |
| 地址: | 241200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 處理 設備 | ||
技術領域
本發明涉及鋼球生產加工技術領域,尤其涉及一種鋼球處理設備。
背景技術
耐磨球,廣泛的應用于機械、冶金、礦山、水泥等行業,而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精確、耐用程度是否足夠高、有無縮孔、波紋等,直接影響耐磨球的使用壽命、使用效果。
對于耐磨球的鑄造成型后,通常耐磨球表面會吸附有砂芯上的型砂、鐵屑等,因此耐磨球的外壁不會相當的圓滑,如何將耐磨球表面的雜質進行去除,使之達到下一工序要求是目前需要解決的問題。
由于場地面積的限制,難免會存在多種不同規格的鋼球混合到一起。
目前耐磨球加工企業普遍采用耐磨球之間相互碰撞的方式來進行耐磨球表面除雜,耐磨球之間相互碰撞不僅耗時長,而且很難保證耐磨球上的沒每個區域的都能被碰撞,導致即使同一個耐磨球不同區域的雜質去除效果也不一致,在長時間的碰撞中耐磨球以產生變形甚至損壞,且耗能大,目前耐磨球的篩選主要通過人工實現,嚴重浪費人力,而且耗費時間。
發明內容
基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種鋼球處理設備。
本發明提出的一種鋼球處理設備,包括機箱、至少一個第一除雜機構、第二除雜機構、雜質分離機構、導球板和多個鋼球回收箱;
機箱上部設有入球口;
第一除雜機構位于入球口下方,第一除雜機構包括第一過濾板、第一導雜板、第一儲雜箱、第二過濾板、第二導雜板和第二儲雜箱;第一過濾板和第一導雜板均傾斜安裝在機箱內,第一過濾板高度較高的一端和第一導雜板高度較低的一端與機箱同一側內壁連接,第一導雜板位于第一過濾板下方,第一導雜板高度較高的一端連接第一過濾板高度較低的一端,第一過濾板上設有多個第一入雜口,機箱上設有第一出雜口,第一出雜口位于第一過濾板高度較高的一端和第一導雜板高度較低的一端之間,第一儲雜箱與第一出雜口連通;第二過濾板和第二導雜板均傾斜安裝在機箱內,第二過濾板高度較高的一端和第二導雜板高度較低的一端與機箱同一側內壁連接,第二導雜板位于第二過濾板下方,第二導雜板高度較高的一端連接第二過濾板高度較低的一端,第二過濾板上設有多個第二入雜口,機箱上設有第二出雜口,第二出雜口位于第二過濾板高度較高的一端和第二導雜板高度較低的一端之間,第二儲雜箱與第二出雜口連通;第二過濾板位于第一過濾板下方,且第一過濾板和第二過濾板連接機箱相對的兩側;
當第一除雜機構為多個時,第一除雜機構在機箱內沿豎直方向均勻分布;
第二除雜機構包括導球箱、螺旋桿和第一驅動裝置,導球箱水平安裝在第一除雜機構下方,導球箱上部設有進球口,進球口與第二過濾板高度較低的一端位置相對應,螺旋桿可轉動安裝在導球箱內,螺旋桿水平設置,導球箱上還設有出球口,出球口與第二過濾板高度較高的一端位置相對應;
雜質分離機構安裝在第二除雜機構下方,并與出球口位置相對應,雜質分離機構包括多個阻雜板,阻雜板豎直設置并沿遠離機箱箱壁的方向均勻分布,阻雜板沿其遠離機箱箱壁的方向高度逐漸降低,導球板傾斜安裝在第二過濾裝置下方,導球板沿遠離雜質分離機構的方向高度逐漸降低,并位于高度最低的阻雜板遠離高度最高的阻雜板一側,導球板設有多個條形通孔,全部條形通孔沿著遠離雜質分離機構的方向依次分布,且與雜質分離機構距離越遠的條形通孔寬度越大;
鋼球回收箱安裝在導球板下方且與條形通孔一一對應。
優選地,第一過濾板和第二過濾板上部分別設有多個第一凸塊和多個第二凸塊。
優選地,第二除雜機構還包括多個打磨柱,打磨柱安裝在螺旋桿上,打磨柱穿過螺旋桿的螺旋葉片,且打磨柱軸向平行于螺旋桿軸向。
優選地,導球箱對應進球口的位置安裝有導料漏斗。
優選地,機箱內安裝有多個緩沖裝置,緩沖裝置對應第一過濾板位置和第二過濾板位置安裝在機箱上,緩沖裝置包括減速板和復位件,減速板可轉動安裝在機箱上。
優選地,機箱上安裝有滾軸和第二驅動裝置,滾軸位于導球板上方,滾軸外圍安裝有絨毛層,第二驅動裝置驅動連接滾軸,第二驅動裝置驅動滾軸轉動。
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