[發(fā)明專(zhuān)利]一種含Cd鈷液萃取分離Cd的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610077009.1
• 申請(qǐng)日: 2016-02-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105624429A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦汝勇;劉浩;肖孝軍;農(nóng)勇昭;付海闊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東佳納能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B23/00
• 分類(lèi)號(hào): C22B23/00
• 代理公司: 廣州粵高專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含Cd鈷液萃取分離Cd的方法，具體涉及一種在硫酸鈷和氯化鈷并行生產(chǎn)線中萃取分離鈷液中Cd和回收負(fù)載有機(jī)洗液中Co的方法，該方法對(duì)于只有氯化鈷生產(chǎn)線中含Cd鈷液的除Cd同樣適用。

技術(shù)背景

傳統(tǒng)鎳鈷溶液中Cd的去除方法有硫化沉淀法、堿化沉淀法、還原置換法、離子交換法。沉淀法試劑消耗量大，沉淀含鎳鈷高，主金屬損失大，特別是在Co、Ni濃度遠(yuǎn)大于Cd濃度的情況下，Cd不能被完全除去。還原置換法需要消耗大量昂貴的鈷粉，成本高。離子交換法只適合用于氯化體系中Co、Cd的分離。

CN101629240A公開(kāi)了萃取除鎘的技術(shù)，含鈷液經(jīng)P204除雜后再經(jīng)P507鎳鈷分離，Co、Cd同時(shí)被P507萃入有機(jī)相，在反Co前端通過(guò)HCl洗Cd實(shí)現(xiàn)Cd與Co的分離。本文中并未明確HCl洗液的處理方式，若直接排放或做廢液處理將影響整個(gè)流程鈷的直收率。更值得注意的是，本技術(shù)只適合用于氯化鈷溶液的制備，若制備硫酸鈷溶液則洗Cd段的Cl-進(jìn)入硫酸反萃液，會(huì)引起硫酸鈷產(chǎn)品中Cl的超標(biāo)。

CN103060555B公開(kāi)了萃取與離子交換除鎘聯(lián)合除Cd的技術(shù)，其硫酸鈷溶液凈化工藝與CN101629240A相同，硫酸鈷產(chǎn)品中Cl高達(dá)0.03%，離子交換只是用來(lái)分離洗Cd段洗液中的Co和Cd以便分別回收Co和Cd，工序復(fù)雜，運(yùn)行成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述鈷液除鎘的不足，提供一種既能除氯化鈷和硫酸鈷溶液并行生產(chǎn)中Cd又能回收洗液中Co的方法，該方法對(duì)于只有氯化鈷生產(chǎn)線中含Cd鈷液的除Cd同樣適用。

本發(fā)明上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種含Cd鈷液萃取分離Cd的方法，包括以下步驟：

（1）含Cd鈷液分別同時(shí)進(jìn)入并行的硫酸鈷和氯化鈷兩條生產(chǎn)線；所述硫酸鈷和氯化鈷兩條生產(chǎn)線均依次經(jīng)P204萃取除雜段和P507鎳鈷分離段；

（2）Cd在氯化鈷生產(chǎn)線P507萃余液中富集，通過(guò)硫化沉淀形成Cd的開(kāi)路；

其中，步驟（1）中所述P204萃取除雜段包括P204萃取、P204負(fù)載有機(jī)的鹽酸洗滌、P204負(fù)載有機(jī)的反Mn/Zn和P204有機(jī)的再生；

所述P507鎳鈷分離段包括P507萃取、P507負(fù)載有機(jī)的反萃、P507有機(jī)的再生；其中，生產(chǎn)硫酸鈷時(shí)，所述P507負(fù)載有機(jī)的反萃使用硫酸反萃；生產(chǎn)氯化鈷時(shí)，所述P507負(fù)載有機(jī)的反萃使用鹽酸反萃。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述硫酸鈷生產(chǎn)線的P204負(fù)載有機(jī)的鹽酸洗液和氯化鈷生產(chǎn)線的P204負(fù)載有機(jī)的鹽酸洗液，均并入氯化鈷生產(chǎn)線的P204萃取中，在保證硫酸鈷線P204萃取段無(wú)Cl^-的同時(shí)為氯化鈷線P204萃取段和P507萃取段提供足夠的Cl^-絡(luò)合Cd²⁺，實(shí)現(xiàn)了Cd在生產(chǎn)氯化鈷過(guò)程中P507萃余液段的開(kāi)路。

本發(fā)明的硫酸鈷線在P204萃取除雜段實(shí)現(xiàn)Co、Cd的分離，氯化鈷線在P507萃取段實(shí)現(xiàn)Co、Cd的分離。