[發明專利]一種鑄造廢砂自密實混凝土

有效

• 申請號: 201610076889.0
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN105601205B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 何智海;杜時貴;何玲玲;胡云進;黃曼
• 申請（專利權）人: 紹興文理學院
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B18/14;C04B20/02
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所(普通合伙)33220
• 代理人: 王余糧

技術領域：

本發明屬于建筑材料領域，具體是涉及一種鑄造廢砂自密實混凝土。

背景技術：

我國是一個鑄造業大國，鑄件年產量在1000萬t以上，其產量已居世界前列，據統計每生產1t鑄件就會產生約1t鑄造廢砂，其中以鑄造廢硅砂為主。目前，除了少量鑄造廢砂再生回收利用外，大部分以丟棄為主，對有限的資源是一種極大的浪費，而且造成了嚴重的環境污染。因此，鑄造廢砂的再生回收高附加值利用已成為我國迫切需要解決的行業關鍵技術問題。當前，鑄造廢砂的資源化利用途徑主要為制造聚合物基復合材料、和粉煤灰一起制備化學鍵合陶瓷復合材料、制造高強燒結材料和燒結發泡材料以及在建筑行業中的應用。而采用鑄造廢砂制備混凝土是其在建筑行業中應用的最主要途徑之一，然而由于鑄造廢砂自身物理化學性質決定了其所制備的混凝土品種較為單一，僅限于普通混凝土，其強度也較低，主要為低強度混凝土，極大地限制了鑄造廢砂在混凝土中的使用范圍。因此，十分有必要開展鑄造廢砂在新型混凝土中的研究和應用，最大程度地實現鑄造廢砂在混凝土中的高附加值利用，最大規模地資源化再生回收利用鑄造廢砂，同時展現很好的生態環保效應。

自密實混凝土是指拌和物具有很高的流動性，在傳統的坍落度試驗中，坍落度達到250mm以上，坍落擴展度達600mm以上，并且在澆筑過程中不離析、不泌水，屬于高流動性混凝土的高端部分，是一種新型的特種混凝土。自密實混凝土施工程序簡單，提高了施工效率，縮短了施工工期，其高工作性能，有效解決了傳統混凝土施工中的漏振、過振以及鋼筋密集難以插搗密實和遠程泵送極易堵泵、離析等問題，保證了鋼筋、埋件和預應力孔道的位置不因振搗而移位，提高了混凝土的澆筑質量，同時降低了環境噪聲，改善了自然環境和工作安全性，是混凝土行業優先推廣發展的先進技術之一。

目前，已有人采用鑄造廢砂來制備低強度的混凝土，但采用鑄造廢砂制備自密實混凝土還未見相關研究和報道，究其原因是：自密實混凝土對原材料質量要求較為嚴格，且較為敏感，由于鑄造廢砂自身物理化學性質所限，采用常規配方和工藝制備的“鑄造廢砂自密實混凝土”，其工作性能中的坍落擴展度均低于550mm，U型儀試驗中的Δh均大于30mm，L型儀試驗中的H₂/H₁均小于0.8，很難達到常規自密實混凝土工作性的要求。

發明內容：

本發明的目的是提供一種采用鑄造廢砂制備的自密實混凝土。

本發明為實現上述目的采取的技術方案為：

一種鑄造廢砂自密實混凝土，按照重量份計，由水泥320-360份、粉煤灰90-120份、鑄造廢砂粉45-60份、鑄造廢砂220-250份、河砂540-600份、碎石880-950份、減水劑3.5-4.5份和水150-195份混合組成。

在以下優選方案的條件下，可以獲得更好的工作性能和抗壓性能：

所述的水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度不低于42.5強度等級。

所述的粉煤灰為Ⅰ級粉煤灰。

所述的鑄造廢砂粉為鑄造廢砂經粉磨而成，其SiO₂質量百分比含量≥90％，其比表面積不小于350m²/kg，需水量比不大于100％。

所述的鑄造廢砂與鑄造廢砂粉來自同一產源，細度模數為2.4-3.0。

所述的河砂細度模數為2.4-3.0，顆粒級配為2區，含泥量小于0.4％。

所述的碎石粒徑為5-20mm的連續級配，其針片狀含量小于碎石總質量的3％，含泥量小于0.3％。

所述的減水劑為具有高減水和保水功能的聚羧酸減水劑，固含量大于25％。

本發明的原理如下：