[發(fā)明專利]超聲自動化清洗設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610076853.2
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN105537185B
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余曉娜
• 申請（專利權(quán)）人: 余曉娜
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/12;B08B3/14;B08B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)清洗設(shè)備，尤其涉及一種自動化清洗設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的超聲清洗設(shè)備都是簡單的、不具備自動化浸泡及取出功能的設(shè)備。工人在進(jìn)行手工放料和取料的時候，需要彎腰操作，金屬工件重量大，對腰部的壓力大，工人很容易產(chǎn)生腰肌勞損、腰椎間盤突出癥等病癥，嚴(yán)重?fù)p害了工人的身體健康。

需要有自動化浸泡及方便取出工件的超聲自動化清洗設(shè)備，以減輕工人的勞動壓力，確保工人的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種超聲自動化清洗設(shè)備，用于實現(xiàn)工件的超聲清洗，本發(fā)明超聲自動化清洗設(shè)備具有較高的自動化程度，清洗液在使用過程中自動更新，獲得長久的使用壽命；本發(fā)明超聲自動化清洗設(shè)備完成工件的自動化浸泡和清洗，工人在等腰的高度完成工件的放置和取出，方便了工人操作、降低工人勞動壓力。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開一種超聲自動化清洗設(shè)備，包括：水箱、護(hù)罩、升降臺、載料臺、水泵、過濾器、同步連桿，所述水箱的上部固連所述護(hù)罩，所述升降臺固連于所述水箱的兩側(cè)，所述升降臺之間固連所述同步連桿，所述載料臺固連于所述升降臺的滑板上；所述水泵、過濾器固連于所述水箱上，所述水泵通過一號管道連接至所述過濾器，所述過濾器通過二號管道連接至所述水箱；

所述水箱包括：側(cè)板、工作區(qū)、沉淀區(qū)、過濾區(qū)；所述水箱的四周由所述側(cè)板圍成，在所述水箱的內(nèi)部通過隔離板分成所述工作區(qū)、沉淀區(qū)、過濾區(qū)；在所述工作區(qū)的下部設(shè)置用于引導(dǎo)沉淀物的斜臺，在所述工作區(qū)和所述沉淀區(qū)之間設(shè)置下出口，在所述沉淀區(qū)的下部放置沉淀籃，所述沉淀籃位于所述斜臺的端部，所述下出口位于所述沉淀籃和斜臺之間；

所述水泵位于所述過濾區(qū)，所述載料臺位于所述工作區(qū)。

優(yōu)選地，所述升降臺包括：副板、滑板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、氣缸，所述副板固連于所述水箱，所述導(dǎo)套、氣缸固連于所述副板上，所述導(dǎo)柱活動連接于所述導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱的末端固連所述滑板，所述氣缸的活塞桿的末端固連于所述滑板。

優(yōu)選地，所述升降臺還包括：下限位開關(guān)、上限位開關(guān)、擋塊，所述下限位開關(guān)、上限位開關(guān)通過鐵桿固連于所述副板上，所述下限位開關(guān)位于所述上限位開關(guān)的下部，所述擋塊固連于所述滑板，所述擋塊和所述下限位開關(guān)、上限位開關(guān)相匹配；所述滑板上設(shè)置利于清洗液流通的鏤空。

優(yōu)選地，在所述下出口的上部設(shè)置上出口。

優(yōu)選地，在所述沉淀區(qū)和過濾區(qū)的下部設(shè)置進(jìn)出水閥門。

優(yōu)選地，所述二號管道的一端連接至所述工作區(qū)的上部，所述二號管道的另外一端連接至所述過濾器。

和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本發(fā)明超聲自動化清洗設(shè)備具有以下積極作用和有益效果：

首先描述本發(fā)明超聲自動化清洗設(shè)備的所述水箱的結(jié)構(gòu)。

所述水箱主要包括：工作區(qū)、沉淀區(qū)、過濾區(qū)。所述水箱的四周由所述側(cè)板圍成，在所述水箱的內(nèi)部通過隔離板分成所述工作區(qū)、沉淀區(qū)、過濾區(qū)。所述載料臺位于所述工作區(qū)，所述沉淀籃位于所述沉淀區(qū)，所述水泵位于所述過濾區(qū)。

待清洗的工件位于所述載料臺上，由所述載料臺運送至所述工作區(qū)內(nèi)，在所述工作區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗作業(yè)。在所述工作區(qū)的下部設(shè)置用于引導(dǎo)沉淀物的斜臺，所述斜臺有高處向所述沉淀籃所在的位置向下傾斜。在所述工作區(qū)和所述沉淀區(qū)之間設(shè)置下出口，在所述沉淀區(qū)的下部放置沉淀籃，所述沉淀籃位于所述斜臺的端部，所述下出口位于所述沉淀籃和斜臺之間。由工件清洗產(chǎn)生的固態(tài)污物沉淀到所述斜臺上，沿所述斜臺向下滑落至所述沉淀籃中。所述沉淀籃可以由工人定期取出并清洗。在所述下出口的上部設(shè)置所述上出口，在所述上出口用于確保所述工作區(qū)的液位高度不會超過所述上出口。

所述水泵位于所述過濾區(qū)，所述水泵通過所述一號管道連接至所述過濾器，所述二號管道的一端連接至所述工作區(qū)的上部，所述二號管道的另外一端連接至所述過濾器。在過濾區(qū)中的清洗液由所述水泵輸送至所述過濾器進(jìn)行過濾更新，并輸送至所述工作區(qū)的上部。所述斜臺位于所述水箱的底部，清洗液由所述工作區(qū)的上部進(jìn)入，避免了清洗液對所述斜臺的流體沖擊，有利于固體污物沉淀至所述斜臺上并滑動至所述沉淀籃中。

在所述沉淀區(qū)和過濾區(qū)的下部設(shè)置所述進(jìn)出水閥門，當(dāng)本發(fā)明超聲自動化清洗設(shè)備使用了一段時間后，進(jìn)行全方位清洗時，打開所述進(jìn)出水閥門，清洗液從所述進(jìn)出水閥門中排出。

接著描述所述載料臺的運動過程。