[發明專利]大豆油改性不飽和聚酯浸漬漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201610076791.5
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105505152A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 周耀偉;徐劼;董旻;王關全
• 申請（專利權）人: 嘉興市嘉盛絕緣材料有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C08G63/49
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

技術領域

本發明屬于絕緣漆技術領域，涉及一種大豆油改性不飽和聚酯浸漬漆及其制備方 法。

背景技術

不飽和聚酯浸漬漆用于浸漬處理電機，電器線圈，填充絕緣系統中的間隙和微孔， 并在被浸漬物表面形成連續漆膜，并使線圈粘結成一個結實的整體，有效提高絕緣系統 的整體性，導熱性，耐潮性，介電強度和機械強度的性能；然而常規的不飽和聚酯浸漬 漆存在表面干燥較慢、漆膜脆硬、收縮率大等缺點，嚴重影響使用效果。

發明內容

針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種漆膜干燥快、漆膜韌性高、漆 膜收縮率低的大豆油改性不飽和聚酯浸漬漆及其制備方法。

本發明的大豆油改性不飽和聚酯浸漬漆，由下列重量份的原料制成：

大豆油200-250、季戊四醇40-50、氫氧化鋰0.1-0.2、新戊二醇20-30、一縮二乙 二醇50-65、間苯二甲酸70-85、順丁烯二酸酐68-75、對苯二酚0.7-1、苯乙烯500-600、 過氧化二異丙苯17-20、環烷酸鈷1-1.5。

本發明的制備方法包括以下步驟：

(1)將大豆油、氫氧化鋰、季戊四醇投入反應釜中進行加熱、攪拌，反應釜升溫 到240℃，保溫2小時；

(2)再在反應釜中投入間苯二甲酸、新戊二醇、一縮二乙二醇，反應釜繼續升溫 到198-202℃，反應釜保溫到混合物酸值合格；

(3)再在反應釜中投入順丁烯二酸酐、對苯二酚，反應釜再升溫到198-202℃， 反應釜保溫到混合物粘度、酸值合格；

(4)將反應釜中的混合物放入稀釋釜中，待稀釋釜中的混合物冷卻到100℃以下 后，在稀釋釜中投入苯乙烯，待稀釋釜中的混合物繼續冷卻到50℃以下后，在稀釋釜 中投入過氧化二異丙苯、環烷酸鈷并攪拌均勻即可。

本發明有益效果：本發明利用我們生活中來源最廣、價格低廉的大豆油來改性不飽 和聚酯，在聚酯中加入大豆油，因大豆油屬于半干性，所以能夠提高漆膜的干燥速度， 又因為大豆油有很長的脂肪鏈，給漆膜增加了韌性，減少了收縮率。

具體實施方式

實施例1：

一種大豆油改性不飽和聚酯浸漬漆，由下列重量份的原料制成：

大豆油200、季戊四醇40、氫氧化鋰0.1、新戊二醇20、一縮二乙二醇50、間苯 二甲酸70、順丁烯二酸酐68、對苯二酚0.7、苯乙烯500、過氧化二異丙苯17、環烷 酸鈷1。

制備方法包括以下步驟：

(1)將大豆油、氫氧化鋰、季戊四醇投入反應釜中進行加熱、攪拌，反應釜升溫 到240℃，保溫2小時；

(2)再在反應釜中投入間苯二甲酸、新戊二醇、一縮二乙二醇，反應釜繼續升溫 到198-202℃，反應釜保溫到混合物酸值合格；

(3)再在反應釜中投入順丁烯二酸酐、對苯二酚，反應釜再升溫到198-202℃， 反應釜保溫到混合物粘度、酸值合格；

(4)將反應釜中的混合物放入稀釋釜中，待稀釋釜中的混合物冷卻到100℃以下 后，在稀釋釜中投入苯乙烯，待稀釋釜中的混合物繼續冷卻到50℃以下后，在稀釋釜 中投入過氧化二異丙苯、環烷酸鈷并攪拌均勻即可。

實施例2：

一種大豆油改性不飽和聚酯浸漬漆，由下列重量份的原料制成：大豆油230、季戊 四醇43、氫氧化鋰0.13、新戊二醇23、一縮二乙二醇53、間苯二甲酸79、順丁烯二 酸酐71、對苯二酚0.8、苯乙烯540、過氧化二異丙苯18、環烷酸鈷1.2。

制備方法包括以下步驟：

(1)將大豆油、氫氧化鋰、季戊四醇投入反應釜中進行加熱、攪拌，反應釜升溫 到240℃，保溫2小時；

(2)再在反應釜中投入間苯二甲酸、新戊二醇、一縮二乙二醇，反應釜繼續升溫 到198-202℃，反應釜保溫到混合物酸值合格；

(3)再在反應釜中投入順丁烯二酸酐、對苯二酚，反應釜再升溫到198-202℃， 反應釜保溫到混合物粘度、酸值合格；

(4)將反應釜中的混合物放入稀釋釜中，待稀釋釜中的混合物冷卻到100℃以下 后，在稀釋釜中投入苯乙烯，待稀釋釜中的混合物繼續冷卻到50℃以下后，在稀釋釜 中投入過氧化二異丙苯、環烷酸鈷并攪拌均勻即可。

實施例3：