[發(fā)明專利]一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610076740.2
• 申請(qǐng)日: 2016-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN105695746A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯影飛;程強(qiáng);吳波;李傳;鄧文安;謝海華;張會(huì)娟;劉敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 臺(tái)州天天環(huán)保科技有限公司;中國石油大學(xué)（華東）
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B23/00;C22B1/02
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 張清彥

1.一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)取懸浮床加氫尾油粉碎，干燥，加入正庚烷，得到正庚烷可溶物和正庚 烷不溶物；

(2)取正庚烷不溶物，加入甲苯，得到甲苯可溶物和甲苯不溶物；

(3)取甲苯不溶物進(jìn)行空白氧化焙燒，溫度450～550℃，焙燒時(shí)間1～5h；

(4)焙燒后的灰分加堿液進(jìn)行二次浸出，分離得到鎳渣；

(5)鎳渣加無機(jī)酸進(jìn)行酸浸，酸浸液加碳酸銨沉淀得到碳酸鎳沉淀，對(duì)得到 的碳酸鎳沉淀焙燒得到氧化鎳產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在 于，所述步驟(1)中正庚烷的加入量為3～5ml/g。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在 于，所述步驟(2)中甲苯的加入量為3～5ml/g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在 于，所述步驟(4)中的堿液為2～4mol/L碳酸鈉溶液，浸出溫度40～100℃，浸 出時(shí)間為30～90min。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在 于，所述步驟(4)中的堿液加入量與灰分中能與堿液發(fā)生反應(yīng)的組分的摩爾比 為2～4：1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在 于，所述步驟(5)中酸浸步驟所用的無機(jī)酸為1～4mol/L的鹽酸、硫酸或硝酸， 酸浸溫度為50～90℃，酸浸時(shí)間為40～80min。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在 于，所述步驟(5)中無機(jī)酸的加入量與鎳渣的體積比15～25：1。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在 于，所述步驟(5)中碳酸銨的加入量與無機(jī)酸的體積比為1.0～1.2：1。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回收懸浮床加氫尾油中鎳的工藝，其特征在 于，所述步驟(5)中焙燒溫度為500～600℃，焙燒時(shí)間為3～5小時(shí)。