[發(fā)明專利]一種協(xié)同凈化、全熱回收型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610076375.5
• 申請(qǐng)日: 2016-02-03
• 公開（公告）號(hào): CN105605647A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙璽靈;付林;張世鋼;魏茂林;王靜貽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 清華大學(xué)
• 主分類號(hào): F24D3/18
• 分類號(hào): F24D3/18;F23L7/00;F23J15/04;F23J15/06;B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 北京紀(jì)凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245
• 代理人: 關(guān)暢;劉美麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種協(xié)同凈化、全熱回收型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，屬于能源技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

對(duì)于區(qū)域供熱而言，天然氣應(yīng)用的一種典型方式是燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)供 熱。近年來，燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)得到了較大發(fā)展，但是熱源效率的提高 仍有很大的提升空間，同時(shí)環(huán)保壓力也對(duì)系統(tǒng)排煙的凈化提出了更高的要求。要提高 效率就要考慮利用煙氣中的潛熱和蒸汽輪機(jī)排出的冷凝熱，因?yàn)槌鞘袩峋W(wǎng)回水溫度較 高，回到熱電廠里難以提供低溫冷媒將兩種余熱量回收，由此造成巨大的熱量浪費(fèi)。

針對(duì)這一問題現(xiàn)有技術(shù)提出一種以燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)為主的新型能源供 應(yīng)系統(tǒng)，在熱電廠內(nèi)利用間壁式煙氣換熱器與熱泵集成的模式設(shè)計(jì)了回收乏汽余熱和 煙氣余熱的流程，可以回收部分余熱，但是該系統(tǒng)仍有兩個(gè)問題需要解決，一是熱網(wǎng) 的回水溫度尚還較高，回到熱電廠不能充分的回收煙氣余熱和乏汽余熱，而煙氣余熱 和乏汽余熱的回收是一對(duì)矛盾，如果回收了乏汽余熱，就不能充分的回收煙氣余熱， 反之亦然，因此如何協(xié)調(diào)好煙氣余熱和乏汽余熱的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)兩部分余熱的全部回收 成為一個(gè)難點(diǎn)；二是在熱電廠的煙氣余熱回收換熱器采用間接換熱方式，存在著換熱 效果不好、體積大、煙氣側(cè)阻力大、且容易腐蝕等關(guān)鍵問題。現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)了一種燃 氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)集中供熱裝置及供熱方法，末端采用了吸收式換熱機(jī)組使得回水溫度 有所降低(30℃左右)，較現(xiàn)有技術(shù)是有所改進(jìn)，但是這個(gè)溫度的回水回到熱電廠回收 煙氣余熱和乏汽余熱仍不徹底，而且以上兩種現(xiàn)有技術(shù)都是針對(duì)余熱回收利用，并沒 有綜合考慮如何降低排放。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種協(xié)同凈化、全熱回收型熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)， 不僅能夠深度回收煙氣中水蒸氣及其熱量，而且能夠降低排煙中氮氧化物含量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種協(xié)同凈化、全熱回收型燃?xì)鉄? 電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括熱電廠余熱利用系統(tǒng)和熱力站，所述熱電廠余熱利用 系統(tǒng)通過熱網(wǎng)供回水管道與所述熱力站連接；所述熱電廠余熱利用系統(tǒng)包括一空氣加 濕裝置、一氣水熱塔、一水水換熱器、一吸收式熱泵、一蒸汽-水換熱器和一凝汽器； 其中，所述氣水熱塔設(shè)置有煙氣入口和煙氣出口，所述煙氣入口連接熱電廠煙氣，所 述煙氣出口連通大氣，所述氣水熱塔分為第一氣水熱塔、第二氣水熱塔和第三氣水熱 塔三段，所述第一氣水熱塔、第二氣水熱塔和第三氣水熱塔底部均設(shè)置有凝液排出口； 所述第一氣水熱塔噴淋段底部噴淋水出口與所述水水換熱器噴淋水側(cè)進(jìn)口連接，所述 水水換熱器噴淋水側(cè)出口與所述第一氣水熱塔頂部噴淋管入口連接；所述第二氣水熱 塔噴淋段底部噴淋水出口與所述吸收式熱泵噴淋水側(cè)進(jìn)口連接，所述吸收式熱泵噴淋 水側(cè)出口與所述第二氣水熱塔頂部噴淋管入口連接；所述第三氣水熱塔噴淋段底部噴 淋水出口與所述空氣加濕裝置噴淋水側(cè)進(jìn)口連接，所述空氣加濕裝置噴淋水側(cè)出口與 所述第三氣水熱塔頂部噴淋管入口連接，所述空氣加濕裝置還設(shè)置空氣入口和出口； 所述熱電廠的供熱抽汽分別與所述吸收式熱泵和蒸汽-水換熱器的蒸汽側(cè)入口連接，所 述熱電廠的乏汽與所述凝汽器蒸汽側(cè)入口連接；所述吸收式熱泵、蒸汽-水換熱器、凝 汽器凝結(jié)水口分別接入原熱電廠凝結(jié)水系統(tǒng)中；所述熱力站的出口分別與所述凝汽器 和所述水水換熱器熱網(wǎng)水側(cè)入口連接，所述凝汽器和所述水水換熱器熱網(wǎng)水側(cè)出口分 別與所述吸收式熱泵熱網(wǎng)水側(cè)入口連接，所述吸收式熱泵熱網(wǎng)水側(cè)出口與所述蒸汽- 水換熱器水側(cè)入口連接，所述蒸汽-水換熱器水側(cè)出口與所述熱力站連接。

優(yōu)選地，所述熱力站包括一吸收式換熱機(jī)組和一調(diào)峰型熱泵機(jī)組；所述吸收式換 熱機(jī)組的一次側(cè)進(jìn)口與所述蒸-汽水換熱器的水側(cè)出口連接，所述吸收式換熱機(jī)組的一 次側(cè)低溫回水接口與所述調(diào)峰型熱泵機(jī)組的一次側(cè)進(jìn)口連接，所述調(diào)峰型熱泵機(jī)組的 一次側(cè)出口分別與所述凝汽器和水水換熱器的水側(cè)入口連接；所述熱力站的二次網(wǎng)回 水分別與所述吸收式換熱機(jī)組的二次側(cè)低溫回水接口和所述調(diào)峰型熱泵機(jī)組的二次側(cè) 低溫回水接口連接；所述熱力站的二次網(wǎng)供水分別與所述吸收式換熱機(jī)組的二次側(cè)供 水接口、所述吸收式換熱機(jī)組的二次側(cè)低溫回水接口和所述調(diào)峰型熱泵機(jī)組的二次側(cè) 供水接口連接。