[發明專利]玻璃蓋板熱彎模具、玻璃蓋板熱彎制備系統及其工藝

有效

• 申請號: 201610076268.2
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105731772B
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 黃紅伍;曾茂波;劉江;逯正旺
• 申請（專利權）人: 凱茂科技（深圳）有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 深圳市智享知識產權代理有限公司44361
• 代理人: 王琴

【技術領域】

本發明涉及玻璃蓋板制備領域，尤其涉及一種玻璃蓋板熱彎模具、玻璃蓋板熱彎制備系統及其工藝。

【背景技術】

玻璃蓋板即保護玻璃，隨著產品要求的升級，市場對于玻璃屏幕的要求也越來越高。目前，市場一般將玻璃干板分為平面玻璃蓋板與非平面玻璃蓋板，其中，非平面玻璃蓋板指的其中間區域可為一平面或弧面，且在玻璃蓋板的邊緣部分采用弧面過渡。非平面玻璃蓋板的優點在于極大提升了手機的外形美觀程度以及提升了用戶在使用屏幕觸屏操作時的體驗，因此得到了越來越廣泛的應用，同樣也對玻璃蓋板的加工工藝提出的更高的要求。

現有的非平面玻璃蓋板制備一般采用冷加工方式，對平面玻璃的邊緣進行研磨拋光而獲得弧面邊緣，采用冷加工制備方式易使加工獲得非平面玻璃蓋板上出現細小的裂紋，極大地影響了玻璃蓋板制備的良品率。因此，亟待對玻璃蓋板的制備工藝進行改進。

【發明內容】

為克服目前非平面玻璃蓋板制備的缺陷，本發明提供一種操作簡便、成品品質穩定性高的玻璃蓋板熱彎模具、玻璃蓋板熱彎制備系統及其工藝。

本發明為解決上述技術問題提出一技術方案：一種玻璃蓋板熱彎模具，提供待加工玻璃蓋板，所述玻璃蓋板熱彎模具包括一下模、一型腔及至少四個玻璃球及一定位板，所述型腔設置在所述下模之內，四個所述玻璃球均勻分在所述型腔與所述下模之間，所述待加工玻璃蓋板設在所述型腔之上，所述定位板包括一具有開口的平板及設置在所述開口內側的可變形條狀結構，所述定位板的開口內側與所述待加工玻璃蓋板的尺寸相匹配，用于固定放置在所述型腔上的玻璃蓋板，當對所述玻璃蓋板熱彎模具進行加熱至接近且低于所述待加工玻璃蓋板的最低軟化溫度，所述待加工玻璃蓋板與所述玻璃球軟化并在受壓后變形。

優選地，所述型腔的下表面與所述下模的上表面相對設置，所述型腔的下表面包括至少四個第一圓形凹槽，所述下模的上表面包括至少四個第二圓形凹槽，所述第一圓形凹槽與所述第二圓形凹槽相匹配設置，所述玻璃球直徑為6－12mm，容置于所述第一圓形凹槽和第二圓形凹槽之間，且所述第一圓形凹槽深度與所述第二圓形凹槽深度之和小于所述玻璃球的直徑。

優選地，所述玻璃蓋板熱彎模具進一步包括一上模，所述上模包括一凸臺，所述凸臺的下表面與所述型腔的上表面相對設置，所述凸臺與所述待加工玻璃蓋板尺寸相當。

優選地，所述凸臺的下表面與所述型腔的上表面為平面或弧面。

優選地，所述凸臺包括四個弧面邊，所述下模包括一內凹平臺，所述內凹平臺的內側上部包括至少一弧形凹槽，所述弧面邊與所述弧形凹槽匹配設置，所述待加工玻璃蓋板邊緣與所述弧形凹槽接觸。

優選地，所述弧形凹槽形狀為矩形框、C型框；或所述弧形凹槽為平行設置于相對兩側。

本發明為解決上述技術問題提出另一技術方案：一種玻璃蓋板熱彎制備系統，所述玻璃蓋板熱彎制備系統包括如上所述玻璃蓋板熱彎模具，所述玻璃蓋板熱彎制備系統進一步包括至少一加熱工段、一成型工段、一冷卻工段及一傳送裝置，所述玻璃蓋板熱彎模具由所述傳送裝置帶動并依次進入所述加熱工段、所述成型工段及所述冷卻工段進行加熱、施壓及冷卻操作。

優選地，所述加熱工段包括至少三個第一加熱工位，至少三個所述第一加熱工位的加熱溫度上限依次增高。

優選地，進一步包括溫度調整工段，所述溫度調整工段位于所述成型工段和冷卻工段之間。

本發明為解決上述技術問題提出又一技術方案：一種玻璃蓋板熱彎制備工藝，提供一待加工玻璃蓋板，提供一下模、一型腔及至少四個玻璃球及一定位板，所述定位板包括一具有開口的平板及設置在所述開口內側的可變形條狀結構，所述定位板的開口內側與所述待加工玻璃蓋板的尺寸相匹配，所述玻璃蓋板熱彎制備工藝至少包括如下步驟：步驟1，在所述下模的上表面置放至少四個所述玻璃球；步驟2，將所述型腔放置在所述玻璃球上，所述型腔下表面與所述下模的上表面平行；步驟3，在所述型腔上表面置放所述待加工玻璃蓋板，所述定位板用于固定放置在所述型腔上的玻璃蓋板；及步驟4，對所述待加工玻璃蓋板加熱后施加壓力，所述待加工玻璃蓋板與所述玻璃球軟化并在受壓后變形。