[發(fā)明專利]一種TiAl基合金板材超塑性成形方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610076127.0 | 申請日: | 2016-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN105695910B | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李慧中;齊葉龍;梁霄鵬;陳永輝;范愛一;劉詠 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C22F1/18 | 分類號: | C22F1/18;C22C14/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 tial 合金 板材 塑性 成形 方法 | ||
1.一種TiAl基合金板材超塑性成形方法,包括下述步驟:
第一步:合金基體組織調(diào)整
取粉末冶金法制備的TiAl基合金,熱軋為板材后,通過熱處理方法調(diào)整TiAl基合金組織為γ相與α2相的細(xì)小雙態(tài)組織;
所述TiAl基合金包括下述組分,按原子百分比組成:Al43~46%,Nb6.5~7.2%,W0.28~0.32%,雜質(zhì)元素總量小于0.1%,剩余為Ti;
所述熱處理方法的工藝參數(shù)為:保溫溫度1250~1270℃,保溫時間為4~5小時,保溫結(jié)束后空冷;
所述γ相與α2相的細(xì)小雙態(tài)組織中,γ相的平均晶粒尺寸為15~20μm,所占百分比為40%~45%,α2/γ晶團(tuán)的平均尺寸為20~25μm,所占百分比為55%~60%;
第二步:超塑性成形
將第一步得到的TiAl基合金與超塑性成形模具組裝后整體加熱至900~980℃,保溫20~30分鐘后,進(jìn)行等溫等速率成形;所述等溫等速率成形工藝參數(shù)為:成形溫度900~980℃,應(yīng)變速率為8×10-5s-1~5×10-4 s-1;成形過程中:工件與模具的溫度變化小于等于10℃,應(yīng)變速率保持恒定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiAl基合金板材超塑性成形方法,其特征在于:超塑性成形結(jié)束,出模后進(jìn)行穩(wěn)定化退火熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種TiAl基合金板材超塑性成形方法,其特征在于:所述穩(wěn)定化退火溫度為850℃~900℃,保溫時間3~5小時后出爐空冷。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種TiAl基合金板材超塑性成形方法,其特征在于:熱軋后得到的TiAl基合金板材寬度為250~300 mm,長度為300~400mm,厚度為2~2.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種TiAl基合金板材超塑性成形方法,其特征在于:對通過熱處理方法調(diào)整基體組織后的TiAl基合金板材進(jìn)行表面打磨處理,去除熱處理過程中的表面氧化產(chǎn)物,使板材厚度均勻,表面光潔,然后,與超塑性成形模具進(jìn)行組裝。
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