[發(fā)明專利]一種無硅多功能織物有機(jī)整理劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610075973.0
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN105525505A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳蓉蓉;盛艷花
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市好利萊光電科技有限公司
• 主分類號: D06M15/17
• 分類號: D06M15/17;D06M15/01
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無硅多功能織物有機(jī)整理劑的制備方法，屬于有機(jī)整理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高、環(huán)保和健康意識的增強(qiáng)，人們對環(huán)保、無公害產(chǎn)品的追求越來越強(qiáng)烈，特別是在服裝、家紡、旅游、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，對紡織特種材料的要求也越來越高。由有機(jī)硅制成的織物整理劑是紡織上應(yīng)用廣、性能好、效果突出的一類整理劑，由于硅油分子表面均勻地被甲基覆蓋，可大大減少纖維與纖維之間的摩擦。其中氨基官能團(tuán)聚有機(jī)硅氧烷是有機(jī)硅整理劑中發(fā)展最快的產(chǎn)品之一。因其導(dǎo)致了纖維的“內(nèi)部柔軟”，常被稱為“高級柔軟整理劑”、“柔軟劑之王”。有機(jī)硅類柔軟劑在國內(nèi)的生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)歷了四代：第一代是端羥基的高分子量聚硅氧烷乳液，由八甲基環(huán)四硅氧烷、水、乳化劑、催化劑等原料在一定條件下乳液聚合而成。第二代是聚醚改性硅油，由甲基含氫硅油與末端帶有不飽和鍵的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚進(jìn)行硅氫加成反應(yīng)制成。第三代是帶活性基團(tuán)(氨基、環(huán)氧基)的聚硅氧烷乳液，聚合方法與羥乳基本相同，不同的是在原料中加入了一定量的硅烷偶聯(lián)劑。第四代是以氨基硅油為代表的改性硅油。廣泛地應(yīng)用于各類紡織品的柔軟整理，能夠賦予織物光滑性、柔軟性、豐滿性、挺爽性、懸垂性等服用性能。但同時(shí)也存在著親水抗靜電性、透氣性差，經(jīng)其整理后的織物穿著悶熱、不舒適、高溫易黃變，與織物結(jié)合度差、易脫落，乳液穩(wěn)定性差、易分層和破乳等不足。因此在此基礎(chǔ)上研制出一種親水抗靜電性、透氣性和與織物結(jié)合度好的織物有機(jī)整理劑，在相關(guān)領(lǐng)域具有很好的發(fā)明前景。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對目前有機(jī)硅整理劑親水抗靜電性、透氣性差，經(jīng)其整理后的織物穿著悶熱、不舒適、高溫易黃變，與織物結(jié)合度差、易脫落的弊端，提供了一種通過將油桐果曝曬去殼，選取油桐果仁烘干碾磨成粉末，加入石油醚進(jìn)行抽提，再在超聲波容器中處理后過濾得桐油；再取荷葉洗凈風(fēng)干斬碎后進(jìn)行榨汁，經(jīng)酶解與乙醇混合過濾得過濾液，收集濾渣添加無水乙醇回流過濾得過濾液，將兩次過濾液混合濃縮得濃縮液，與桐油按比例混合，經(jīng)搖床振蕩處理和超聲分散處理制得無硅多功能織物有機(jī)整理劑的方法。本發(fā)明利用桐油和荷葉濃縮液兩者表面張力的不同，混合時(shí)表面張力大的荷葉濃縮液沉于下層，表面張力小的桐油浮于表面層，形成了親水抗靜電性和透氣性較好的“底面合一”有機(jī)整理劑。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：

（1）摘取5～7kg新鮮油桐果，置于陽光下曝曬5～7天，每隔6～8h翻曬一次，待油桐果果殼炸開后，選取顆粒飽滿、無霉?fàn)€變質(zhì)的油桐果仁，并放入50～60℃真空干燥箱中進(jìn)行烘干，待油桐果仁含水量為2～3%時(shí)，取出投入碾磨機(jī)中碾磨1～2h，得桐仁粉末；

（2）將上述所得的桐仁粉末與石油醚按固液比1:6進(jìn)行混合，并放入索式抽提器中，控制溫度為68～72℃，回流抽提3.2～3.6h得抽提液，將抽提液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)回收多余溶劑，將旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)后的抽提液放入超聲波容器中，控制超聲波頻率為60～70KHz，功率為60～80W，溫度為50～60℃下處理1～2h后，對其過濾得桐油，備用；

（3）摘取6～8kg新鮮荷葉，用清水沖洗2～3次后，置于通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干，將風(fēng)干的荷葉斬碎成長度為0.5～0.7cm的碎片，并放入榨汁機(jī)中榨汁，然后將所得的混合料液放入容器中，同時(shí)向其中添加混合料液質(zhì)量3～5%的纖維素酶，酶解1～2h；

（4）待上述酶解完后，向酶解后的混合料液中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的乙醇混合均勻，添加量與混合料液質(zhì)量比為4:1，放置2～3h后過濾得過濾液，收集濾渣并向?yàn)V渣中添加無水乙醇，添加量與濾渣質(zhì)量比為3:1，在50～60℃下回流7～8h，回流后對其過濾得過濾液，將兩次過濾液進(jìn)行混合，置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮至原有液體體積的三分之二，得濃縮液；

（5）按體積比1:1，將步驟（2）中備用的桐油與上述所得的濃縮液，在溫度為40～50℃，轉(zhuǎn)速為120r/min下進(jìn)行攪拌混合，隨后將混合液置于搖床中振蕩處理1～2h，再置于300～500W超聲分散器中進(jìn)行超聲分散處理50～60min，即得到一種無硅多功能織物有機(jī)整理劑。