[發(fā)明專利]鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610075644.6
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN105666649B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐征;徐可新;楊美鋒;張澤
• 申請（專利權(quán)）人: 中鴻基（北京）集成房屋科技有限公司
• 主分類號: B28B1/50
• 分類號: B28B1/50;B28B11/24
• 代理公司: 寧夏合天律師事務(wù)所64103
• 代理人: 孫彥虎

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有輕質(zhì)復(fù)合發(fā)泡混凝土墻材預(yù)制方法為：通過混料系統(tǒng)將水泥、工業(yè)尾礦、水、雙氧水、聚苯顆粒、改性劑、短纖維混合后獲得混凝土漿料，在循環(huán)移動系統(tǒng)上設(shè)置固定尺寸的成型模具，在循環(huán)移動系統(tǒng)的輸出端設(shè)置養(yǎng)護窯，按照成型模具的尺寸裁剪網(wǎng)格布料及鋼筋，然后將裁剪好的網(wǎng)格布料布設(shè)在成型模具中，進行混凝土漿料澆筑，在澆筑過程中再布設(shè)鋼筋，最后由循環(huán)移動系統(tǒng)將盛裝有網(wǎng)格布料、鋼筋及混凝土漿料的成型模具運輸至養(yǎng)護窯中進行恒溫養(yǎng)護24小時，養(yǎng)護完后拆卸成型模具而獲得預(yù)定尺寸的混凝土墻材。

上述現(xiàn)有的生產(chǎn)方法存在以下問題：1.由于網(wǎng)格布料柔軟、鋼筋堅硬，在切割時及在向成型模具布設(shè)網(wǎng)格布料時都會花費較長時間，降低生產(chǎn)效率；2.由于循環(huán)移動系統(tǒng)的動態(tài)輸送，致使成型模具中的混凝土漿料在發(fā)泡凝結(jié)過程無法保持穩(wěn)態(tài)靜止，導(dǎo)致混凝土漿料中的氣泡不均勻和破裂，進而降低了混凝土墻材的強度及保溫性能；3.養(yǎng)護窯中恒溫養(yǎng)護時間長，消耗的熱能多，進而增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容：

有鑒于此，有必要提供一種生產(chǎn)效率高、熱能消耗低及保證混凝土墻材的強度及保溫性能的鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法。

一種鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

設(shè)置至少一條穩(wěn)定的承載臺，且在承載臺上設(shè)置加熱裝置；

在穩(wěn)定的承載臺上裝設(shè)與承載臺的長度相對應(yīng)的成型模具，成型模具的兩端為開放式；

按照混凝土墻材標準向成型模具中布置網(wǎng)格布料、鋼絲網(wǎng)及澆注配置好的混凝土漿料，以在成型模具中形成混凝土墻材，其中，網(wǎng)格布料的兩端從成型模具的開放式的兩端伸出固定，如此以保證位于成型模具中的網(wǎng)格布料與成型模具相對固定；

成型模具中的混凝土墻材在穩(wěn)定的承載臺上初凝時，利用承載臺上的加熱裝置對成型模具中的混凝土墻材進行加熱，以激發(fā)混凝土漿料中的硅酸鹽能夠開始持續(xù)發(fā)泡凝結(jié)，其中加熱溫度為30℃，加熱時長為30分鐘；

按照混凝土墻材標準對位于穩(wěn)定的承載臺上的加熱后的混凝土墻材進行常溫養(yǎng)護；

根據(jù)工地實際所需墻材尺寸對養(yǎng)護好的混凝土墻材進行切割，以獲得鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材。

上述鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點：

1.網(wǎng)格布料的兩端從成型模具的開放式的兩端伸出固定，如此以保證位于成型模具中的網(wǎng)格布料與成型模具相對固定，避免反復(fù)切割網(wǎng)格布料及在成型模具中固定網(wǎng)格布料，進而提高生產(chǎn)效率。

2.成型模具中的混凝土墻材位于穩(wěn)定的承載臺上，如此保證混凝土漿料在發(fā)泡凝結(jié)過程是穩(wěn)態(tài)靜止的，有利于發(fā)泡凝結(jié)生長形成均勻、封閉及獨立的氣泡，保證鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材的強度及保溫性能。

3.利用承載臺上的加熱裝置對成型模具中的混凝土墻材進行加熱，以激發(fā)混凝土漿料中的硅酸鹽能夠開始持續(xù)發(fā)泡凝結(jié)，無需外加養(yǎng)護窯持續(xù)保溫養(yǎng)護，所以相對于現(xiàn)有技術(shù)更節(jié)能。

附圖說明：

圖1是鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材10、底部網(wǎng)格布料層11、底料層12、第一道鋼絲網(wǎng)13、芯料層14、第二道鋼絲網(wǎng)15、面料層16、面部網(wǎng)格布料層17、承載臺20、軌道21、底料澆筑裝置23、芯料澆筑裝置24、面料澆筑裝置25、刮平裝置26、切割裝置27、成型模具28、天車式擺渡裝置30、攪拌系統(tǒng)31、上料系統(tǒng)32。

具體實施方式：

本發(fā)明提供的鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，通過設(shè)置平穩(wěn)的支撐臺及與支撐臺長度相對應(yīng)的成型模具來保證混凝土墻材的強度及保溫性能，同時在混凝土墻材達到養(yǎng)護時間后再按照建筑工地所需尺寸來裁剪以減少邊角料的產(chǎn)生，通過在成型模具上整體固定網(wǎng)格布料，來提高生產(chǎn)效率，在支撐臺上設(shè)置加熱裝置實現(xiàn)節(jié)能效果。以下詳細進行說明：

一種鋼結(jié)構(gòu)集成裝配式混凝土墻材免蒸養(yǎng)靜態(tài)預(yù)制生產(chǎn)方法，包括以下步驟：