[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合型光學(xué)預(yù)涂膜的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610075323.6
• 申請(qǐng)日: 2016-02-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105585918A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向一民;王歡
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇怡麗科姆新材料股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D133/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D133/00;C09D7/12;C09D7/00;B05C1/08
• 代理公司: 常州市科誼專(zhuān)利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 袁興隆

1.一種復(fù)合型光學(xué)預(yù)涂膜的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟：

（1）涂布液的原料準(zhǔn)備：涂布液的質(zhì)量份組成如下：UV樹(shù)脂20-40份、甲苯20-50份、丁酮20-50份、2-5μm的亞克力微珠1-10份、亞克力壓敏膠水2-20份；

（2）光擴(kuò)散劑涂布液配制：將2-5μm的亞克力微珠、甲苯和丁酮混合，常溫下攪拌30min，控制轉(zhuǎn)速為500-900rpm/min；然后添加UV樹(shù)脂和亞克力壓敏膠水，控制轉(zhuǎn)速為500-900rpm/min，常溫?cái)嚢?0min后得到所述光擴(kuò)散劑涂料；

（3）將步驟（2）中制得的光擴(kuò)散劑涂料均勻涂布于上層膜背面上，涂布過(guò)程采用微凹涂布方式，涂布時(shí)采用UV固化和熱固化相結(jié)合的方式進(jìn)行固化操作；

（4）測(cè)試：檢測(cè)成品涂層的粘性，涂層粘性為1-3g為合格。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型光學(xué)預(yù)涂膜的制備方法，其特征在于：所述UV樹(shù)脂選用亞克力丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂，所述UV樹(shù)脂的硬度為B~H，抗靜電要求為10^9-11。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合型光學(xué)預(yù)涂膜的制備方法，其特征在于：所述UV樹(shù)脂的硬度為H，抗靜電要求為10¹⁰。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型光學(xué)預(yù)涂膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中UV固化操作過(guò)程中調(diào)整UV能量為50~100mj/cm²，所述熱固化操作過(guò)程中熱固化的溫度控制為50~100℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型光學(xué)預(yù)涂膜的制備方法，其特征在于：涂布液的質(zhì)量份組成如下：涂布液的質(zhì)量份組成如下：UV樹(shù)脂30份、甲苯35份、丁酮35份、2-5μm的亞克力微珠6份、亞克力壓敏膠水20份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型光學(xué)預(yù)涂膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中UV固化操作過(guò)程中調(diào)整UV能量為60mj/cm²，所述熱固化操作過(guò)程中熱固化的溫度控制為80℃。

7.一種用于如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型光學(xué)預(yù)涂膜的制備方法的涂布裝置，其特征在于：所述涂布裝置包括U型液槽，所述U型液槽內(nèi)安裝有涂布輥，所述涂布輥的上方安裝有接觸輥，涂布輥和接觸輥之間為PET膜；所述U型液槽的左側(cè)安裝有供液口，所述供液口設(shè)置有Z字形擋板。