[發明專利]一種極薄玻璃纖維紙生產系統有效
| 申請號: | 201610075292.4 | 申請日: | 2016-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN105568734B | 公開(公告)日: | 2017-07-04 |
| 發明(設計)人: | 齊正良 | 申請(專利權)人: | 浙江蘭良實業有限公司 |
| 主分類號: | D21F9/00 | 分類號: | D21F9/00;D21F7/00;D21F1/06;D21F1/48;B26D1/157;B26D5/12;B65G15/58;B65G21/20;B65H18/14 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃纖維 生產 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種玻璃纖維紙技術設備領域,尤其是指一種極薄玻璃纖維紙生產系統。
背景技術
玻璃纖維紙是由直徑細小的玻璃纖維抄造而成的薄頁紙。尺寸穩定性好??够瘜W藥劑性大。耐氣候性強。不燃性好??捎?00%玻璃纖維(直徑0.3~0.5μm以下,主要成分是二氧化硅),經輕度打漿,加膠黏劑,或者配加部分化學木漿,在長網造紙機或圓網造紙機上抄造而成。也可添加硅膠或膠態礬土,用以提高強度。在生產制作玻璃纖維紙時,需要對攪拌后的原料進行充分稀釋,現有的攪拌裝備占地大,結構復雜。玻璃纖維紙在成型時通過將漿料輸送至網箱(網箱就是將玻璃纖維漿流入后通過網狀平臺來將多余的水分過濾,使玻璃纖維初步形成水分較大的紙)中然后初步成型紙張,現有是直接將漿料導入網箱讓其自然流動成型紙張,這種方式成型后的紙張厚度不均勻,流速不好控制。在制作玻璃纖維紙時,為了輸送時保證紙張平整輸送,需要在網狀輸送帶下方設置吸氣裝置,吸氣裝置連接有真空泵,可將玻璃纖維紙平整吸附于輸送帶上,但現有裝置在吸氣時會連同水分一起被吸入,大大影響真空泵的使用壽命,增加了企業的生產成本。且傳統的卷紙方式是通過卷紙輥轉動進行卷紙,通常卷紙輥就為主動輥,但是當卷繞極薄的紙時,這種卷繞方式會使紙張的張力過大有可能會損傷產品。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、效率高、使用壽命長、效果好的極薄玻璃纖維紙生產系統。
為實現上述目的,本發明所提供的技術方案為:一種極薄玻璃纖維紙生產系統,它包括有混合裝置、緩沖裝置、濾水裝置、分切裝置、輸送裝置、卷紙裝置,其中,攪拌機出口與稀釋池連接,稀釋池與混合裝置一端連接,混合裝置另一端與玻璃纖維紙成型裝置相連接,玻璃纖維紙成型裝置入口端設有緩沖裝置,玻璃纖維紙成型裝置內設有濾水裝置,玻璃纖維紙成型裝置出口端設有輸送裝置,輸送裝置與烘箱相連接,烘箱出口處安裝有分切裝置,分切裝置輸出端設有卷紙裝置;所述的混合裝置包括有混合外殼,混合外殼的主體呈筒狀,混合外殼兩端各設一個連接環,連接環的連接接觸面設有階梯狀的密封環,密封環位于連接環內側;連接環環面上均布有若干個連接固定孔;混合外殼內設有攪拌軸,攪拌軸上設有兩組異形混合片,兩組異形混合片相對纏繞在攪拌軸外周面兩側;每組異形混合片均由若干葉片構成,葉片內側焊接在攪拌軸上,葉片主體扭轉成異形,其外側邊緣呈螺旋狀,混合外殼一端設有進水管;緩沖裝置包括有前擋板、后擋板,其中,網箱的進料端內側壁上設有垂直的導向槽,前擋板、后擋板兩端分別活動套裝在相應的導向槽內,前擋板位于網箱進料端端部一側;安裝后的前擋板底部與網箱底部之間預留一定距離形成控漿通道,后擋板底部與網箱底部接觸,且前擋板頂部高度大于后擋板頂部高度;位于進料口一側導向槽槽口處設有導流板,導流板采用柔性材料制作成型,其一側固定在網箱側壁上,另一側與前擋板接觸;前擋板上方設有高度調節機構,所述的高度調節機構包括有橫梁、軸承、調節桿,其中,橫梁固定在網箱頂部,橫梁上設有軸承,調節桿中部活動裝配在軸承內,調節桿下部設有外螺紋,該外螺紋與橫梁下方的前擋板頂部嚙合,前擋板頂部設有下凹的內螺紋槽,調節桿下部嚙合在內螺紋槽內;調節桿頂部設有調節手輪。
所述的濾水裝置包括有過濾罐,過濾罐一側設有連接法蘭,連接法蘭與吸氣管相連接,過濾罐另一側與真空泵連接管相連接;過濾罐內設有垂直向下的隔板,連接法蘭位于過濾罐上部,其出口正對隔板;隔板底部與過濾罐底部之間預留一定距離形成過氣通道,過濾罐內壁兩側設有卡槽,隔板兩側卡裝在相應的卡槽內,卡裝后的隔板頂部與罐蓋底部相接觸;罐蓋底部設有帶凹槽的卡條,該卡條卡在隔板頂部;過濾罐底部設有倒錐形的集水槽,集水槽底部設有排水管;過濾罐中部設有負壓管。
所述的分切裝置包括有分切座,分切座為兩個,分別位于輸送機架頂部兩側,分切座由豎板和橫板構成,豎板垂直固定在輸送機架頂部,豎板頂部固定有橫板;升降氣缸缸體安裝在橫板上;升降氣缸的活塞桿垂直向下穿過橫板與升降座連接;升降座端部設有升降滑塊,豎板內側設有垂直安裝的升降導柱,升降導柱底部通過固定塊固定,升降導柱頂部固定在橫板底部;升降滑塊套裝在升降導柱上,升降座一側設有水平軌,刀座活動裝配在水平軌上;刀座底部安裝有圓盤刀片,圓盤刀片由刀座內的刀片氣缸控制。
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