[發(fā)明專利]一種管樁預(yù)制構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610075229.0
• 申請日: 2016-02-03
• 公開（公告）號: CN105544530B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林華鋒;謝俊;張世杰;廖鴻;林娜
• 申請（專利權(quán)）人: 福建建華建材有限公司
• 主分類號: E02D5/52
• 分類號: E02D5/52;B28B21/66;B28B21/68
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

本發(fā)明涉及一種管樁預(yù)制構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方法，包括一管體，所述管體端部設(shè)置有環(huán)形端板，所述環(huán)形端板上設(shè)置有穿入管體內(nèi)用于環(huán)形端板與管體之間形成環(huán)形卡槽的鋼套筒，所述鋼套筒與管體固定連接，所述端板上位于鋼套筒內(nèi)側(cè)還設(shè)置有伸入管體內(nèi)的鋼筋籠，所述鋼筋籠經(jīng)澆鑄于管體內(nèi)的砼與管體形成一體。生產(chǎn)方法步驟：預(yù)制管體、鋼筋籠及鋼套筒；將鋼套筒焊接在環(huán)形端板的端面上；將鋼筋籠焊接在環(huán)形端板上且位于鋼套筒內(nèi)側(cè)以形成組件；將焊接好的組件伸入管體內(nèi)，使鋼套筒與管體進行對位，并使管體與鋼套筒連接；將鋼套筒與管體的結(jié)合部進行焊接；采用泵送布料將砼泵入管體內(nèi)，經(jīng)張拉、離心成型、蒸養(yǎng)蒸壓養(yǎng)護，再對管體表面進行防腐處理，形成成品。該管樁預(yù)制構(gòu)件不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且抗拔力強，施工安裝速率快。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種管樁預(yù)制構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

管樁作為基礎(chǔ)建設(shè)的構(gòu)件，在建筑行業(yè)廣泛得到應(yīng)用。施工過程中，因地質(zhì)條件的變化起伏，對于預(yù)制樁基礎(chǔ)構(gòu)件的抗拔性能要求越來越高，而且根據(jù)JG/T272標準只能生產(chǎn)普通型的鋼管樁。為了滿足市場需求，需要一種新型的管樁預(yù)制構(gòu)件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種管樁預(yù)制構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)方法，該管樁預(yù)制構(gòu)件不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且抗拔力強，施工安裝速率快。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：一種管樁預(yù)制構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)，包括一管體，所述管體端部設(shè)置有環(huán)形端板，所述環(huán)形端板上設(shè)置有穿入管體內(nèi)用于環(huán)形端板與管體之間形成環(huán)形卡槽的鋼套筒，所述鋼套筒與管體固定連接，所述端板上位于鋼套筒內(nèi)側(cè)還設(shè)置有伸入管體內(nèi)的鋼筋籠，所述鋼筋籠經(jīng)澆鑄于管體內(nèi)的砼與管體形成一體。

進一步地，所述環(huán)形端板的外徑大于管體的外徑，環(huán)形端板的周側(cè)設(shè)置有凸止口，環(huán)形端板的周側(cè)沿周向還間隔設(shè)置有徑向穿入環(huán)形端板的螺紋孔。

進一步地，相鄰兩管體之間的連接經(jīng)若干段扣置在環(huán)形端板的凸止口上且內(nèi)側(cè)面具有凹止口的段式卡箍相連接，所述段式卡箍徑向穿過其的連接螺栓與螺紋孔相螺接實現(xiàn)段式卡箍的鎖緊固定。

進一步地，所述管體與鋼套筒的結(jié)合部經(jīng)滿焊實現(xiàn)固定連接，所述鋼套筒伸入管體的端部沿周向還間隔設(shè)置有螺栓孔，并經(jīng)徑向穿過管體的連接螺栓和螺母與管體實現(xiàn)連接。

進一步地，所述環(huán)形端板的端面上還間隔設(shè)置有若干用于安裝定位銷的螺紋孔。

進一步地，所述鋼筋籠沿周向間隔布設(shè)有若干縱向設(shè)置的連接桿，所述連接桿的端部與環(huán)形端板的端面相焊接。

進一步地，所述連接桿為螺紋鋼，所述螺紋鋼靠近環(huán)形端板的一端伸入開設(shè)于環(huán)形端板端面上的塞焊孔，并經(jīng)塞焊與環(huán)形端板實現(xiàn)連接；或連接桿為L型螺紋鋼，所述L型螺紋鋼的拐部經(jīng)滿焊與環(huán)形端板端面實現(xiàn)連接。

進一步地，所述鋼筋籠沿周向間隔設(shè)置有若干PC鋼棒，所述PC鋼棒靠近環(huán)形端板的端部上的墩頭置入對應(yīng)設(shè)置于環(huán)形端板上的沉頭孔內(nèi)，并經(jīng)滿焊與PC鋼棒固定連接；或環(huán)形端板上對應(yīng)設(shè)置有連接塊，所述連接塊上設(shè)置有用于PC鋼棒的墩頭嵌入的卡槽，并經(jīng)滿焊與PC鋼棒固定連接。

進一步地，所述鋼筋籠沿軸向間隔設(shè)置有若干PC鋼棒，所述PC鋼棒靠近環(huán)形端板的端部上綁扎焊接有L型螺紋鋼，所述L型螺紋鋼的拐部經(jīng)滿焊與環(huán)形端板的端面固定連接。

一種管樁預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1）預(yù)制管體、鋼筋籠及鋼套筒；

2）將鋼套筒焊接在環(huán)形端板的端面上；

3）將鋼筋籠焊接在環(huán)形端板上且位于鋼套筒內(nèi)側(cè)以形成組件；

4）將步驟（3）中焊接好的組件伸入管體內(nèi)，使鋼套筒與管體進行對位，并使環(huán)形端板與管體之間形成環(huán)形卡槽，同時用連接螺栓穿過管體和對應(yīng)設(shè)置在鋼套筒上的螺栓孔并鎖緊；