[發明專利]一種繩頭錐套的生產工藝

有效

• 申請號: 201610075160.1
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105537882B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 陳丁垚;裴輝輝;宗勇杰;賈鵬;陳俊花;陳玉東;楊根山;吳祥林;蔡衛東;王海峰
• 申請（專利權）人: 南通昌榮機電有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京國昊天誠知識產權代理有限公司11315
• 代理人: 南霆

技術領域

本發明涉及一種繩頭的生產工藝技術領域，尤其涉及一種繩頭錐套的生產工藝。

背景技術

目前原材料價格大幅度下跌，生產工序成本進一步上漲，鑄造工序有制蠟、修整、成樹、粘漿、制殼(5層以上)、脫蠟、風干、焙燒、煉鋼、澆鑄、清砂、切澆冒口、打磨、正火14道之多才能成型。以鑄造工序生產繩頭錐套,其生產成本高及生產效率不佳。

發明內容

針對現有技術中的不足，本發明的目的是提供一種繩頭錐套的生產工藝。

為了解決上述技術問題，本申請揭示了一種繩頭錐套的生產工藝，其特征在于，包括：下料,取得無縫鋼管,無縫鋼管的長度及外徑根據欲生產的繩頭錐套的尺寸設定，無縫鋼管具有第一端部及第二端部；對無縫鋼管的第一端部進行冷擠壓加工,使無縫鋼管的第一端部的外徑符合欲生產的繩頭錐套的第一端部的外徑，無縫鋼管的第一端部具有第一斜錐體；對無縫鋼管的第二端部進行冷擠壓加工,使無縫鋼管的第二端部的外徑符合欲生產的繩頭錐套的第二端部的外徑，無縫鋼管的第二端部具有第二斜錐體；壓扁經冷擠壓加工后的無縫鋼管,形成扁平狀的無縫鋼管，無縫鋼管的第一端部具有第一斜面，其第二端部具有第二斜面；切除經壓扁的無縫鋼管的第一端部的第一斜面,形成斜開口于無縫鋼管；以及對無縫鋼管的第一端部進行打孔攻絲,于壓扁后的無縫鋼管的第一端部的一端形成螺絲孔，并于壓扁后的無縫鋼管的左側面及右側面分別形成穿孔，二個穿孔相對。

根據本申請的一實施方式，上述對無縫鋼管的第一端部進行冷擠壓加工包括對無縫鋼管的第一端部進行至少一次的冷擠壓加工,無縫鋼管的第一端部進行冷擠壓加工的次數是根據欲生產的繩頭錐套的第一端部的外徑設定。

根據本申請的一實施方式，上述每一次對無縫鋼管的第一端部進行冷擠壓加工是通過二個模具對無縫鋼管進行冷擠壓加工。

根據本申請的一實施方式，上述對無縫鋼管的第二端部進行冷擠壓加工包括對無縫鋼管的第二端部進行至少一次的冷擠壓加工,無縫鋼管的第二端部進行冷擠壓加工的次數是根據欲生產的繩頭錐套的第二端部的外徑設定。

根據本申請的一實施方式，上述每一次對無縫鋼管的第二端部進行冷擠壓加工是通過二個模具對無縫鋼管進行冷擠壓加工。

根據本申請的一實施方式，上述每一次對無縫鋼管的第二端部進行冷擠壓加工是通過油壓機或曲柄壓力機對無縫鋼管進行冷擠壓加工,油壓機或曲柄壓力機所使用的噸數是根據欲無縫鋼管的第二端部形成繩頭錐套的第二端部所需的的擠壓力選擇。

根據本申請的一實施方式，上述壓扁經冷擠壓加工后的無縫鋼管包括于壓扁過程中保持無縫鋼管的頂面的母線為直線。

與現有技術相比，本申請可以獲得包括以下技術效果：

本申請的生產工藝較以鑄造工序制造繩頭錐套的生產工藝的工序步驟少,大幅提升生產效率,同時降低生產成本

附圖說明

圖1A及1B為本申請一實施方式的繩頭錐套的示意圖。

圖2為本申請一實施方式的繩頭錐套的生產工藝的流程圖。

圖3為本申請一實施方式的完成步驟S11的無縫鋼管的示意圖。

圖4為本申請一實施方式的完成步驟S12的無縫鋼管的示意圖。

圖5為本申請一實施方式的完成步驟S13的無縫鋼管的示意圖。

圖6A及6B為本申請一實施方式的完成步驟S14的無縫鋼管的示意圖。

圖7為本申請一實施方式的完成步驟S16的無縫鋼管的示意圖。

具體實施方式

以下將以圖式揭露本申請的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本申請。也就是說，在本申請的部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。

關于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本申請，其僅僅是為了區別以相同技術用語描述的組件或操作而已。