[發(fā)明專利]一種調(diào)距磨板機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610074690.4
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105798715B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳德和
• 申請（專利權(quán)）人: 宇宙電路板設(shè)備（深圳）有限公司
• 主分類號: B24B7/00
• 分類號: B24B7/00;B24B41/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 唐致明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種將板材打磨設(shè)備，特別是一種調(diào)距磨板機。

背景技術(shù)

PCB技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)兩級分化，以個人消費類為主的HDI技術(shù)向高密、薄、小、輕的方向發(fā)展；而以通信工業(yè)為主的背板技術(shù)則向高多層、大尺寸，同時兼具高密度高頻的方向發(fā)展。

目前傳統(tǒng)火山灰磨板機不能滿足4mm以上厚PCB板生產(chǎn)要求，受限于以下兩個方面：

1、上包膠滾輪無抬升機構(gòu)，僅通過在上包膠滾輪兩端加裝壓緊彈簧來調(diào)節(jié)行程，調(diào)節(jié)行程有限，一般大于4mm厚的PCB板就無法壓緊，出現(xiàn)飛板問題。

2、上下磨刷的升降塊通過2條上下一體的升降導柱整體調(diào)整，隨著板厚逐漸變大會導致上下磨痕偏差大，影響上下板面的研磨均勻性。

上述的種種缺陷嚴重影響了本領(lǐng)域進一步向前發(fā)展和推廣應用。

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種新的技術(shù)方案以解決現(xiàn)存的技術(shù)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種調(diào)距磨板機，解決了現(xiàn)有設(shè)備難以打磨厚板材、上下模式不能獨立抬升、包膠滾輪不能升降調(diào)節(jié)、打磨偏差大、板材加工質(zhì)量差等技術(shù)缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種調(diào)距磨板機，包括機架和安裝在所述機架上的上磨刷組件、下磨刷組件、上包膠組件、下包膠組件和用于驅(qū)動上磨刷組件、下磨刷組件運轉(zhuǎn)的磨刷驅(qū)動裝置，機架上安裝有分別用于調(diào)整上磨刷組件、下磨刷組件升降的上磨刷抬升組件、下磨刷抬升組件和調(diào)節(jié)上包膠組件升降的上包膠抬升組件。

作為上述技術(shù)方案的改進，所述上磨刷組件包括上磨刷，所述上磨刷抬升組件包括固定在機架上的上磨刷抬升組件驅(qū)動電機、設(shè)置在上磨刷抬升組件驅(qū)動電機輸出端的上磨刷抬升牙箱、連接在上磨刷抬升牙箱上且通過軸承固定座固定在機架上的上抬升絲桿，所述上抬升絲桿的自由端通過與其匹配的絲桿螺母設(shè)置有上磨刷抬升塊，所述上磨刷抬升塊固定在上述上磨刷的兩端。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述下磨刷組件包括下磨刷，所述下磨刷抬升組件包括固定在機架上的下磨刷抬升組件驅(qū)動電機、設(shè)置在下磨刷抬升組件驅(qū)動電機輸出端的下磨刷抬升牙箱、連接在下磨刷抬升牙箱上且通過軸承固定座固定在機架上的下抬升絲桿，所述下抬升絲桿的自由端通過與其匹配的絲桿螺母設(shè)置有下磨刷抬升塊，所述下磨刷抬升塊固定在上述下磨刷的兩端。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架同一側(cè)上設(shè)置有兩個上抬升絲桿和兩個下抬升絲桿，所述上抬升絲桿和下抬升絲桿上都設(shè)置有磨刷傳動鏈輪，機架同一側(cè)設(shè)置的上抬升絲桿或下抬升絲桿上的磨刷傳動鏈輪套設(shè)有傳動鏈并通過傳動鏈傳動。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架兩側(cè)上的上磨刷抬升牙箱和下磨刷抬升牙箱都設(shè)置有有鏈輪箱，機架兩側(cè)的鏈輪箱通過兩端傳動鏈條實現(xiàn)傳動連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上包膠組件包括上包膠滾輪，所述上包膠抬升組件包括固定在機架上的上包膠抬升驅(qū)動電機、設(shè)置在上包膠抬升驅(qū)動電機輸出端的上包膠牙箱、設(shè)置在上包膠牙箱輸出軸的調(diào)整凸輪、通過固定座固定在機架上的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有擺動桿，所述擺動桿的自由端抵靠在所述調(diào)整凸輪徑向側(cè)壁，所述上包膠滾輪兩端都設(shè)置有抬升塊，所述抬升塊上設(shè)置有抬升桿，所述和抬升桿的自由端穿過固定設(shè)置在機架上的固定板上的對應通孔后套設(shè)有螺母，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有具有插槽的調(diào)整塊，所述調(diào)整塊的插槽大小匹配抬升桿的尺寸且可插入抬升桿并卡緊在抬升桿位于固定板與端部設(shè)置螺母之間的空間中。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上包膠滾輪兩端都設(shè)置有壓塊，所述壓塊上設(shè)置有調(diào)整絲桿，所述調(diào)整絲桿的自由端穿過固定設(shè)置在機架上的固定板上的對應通孔后套設(shè)有螺母，所述調(diào)整絲桿在其位于固定板與壓塊之間的部分套設(shè)有調(diào)整彈簧。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述機架兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿上都設(shè)置有調(diào)整桿，所述調(diào)整桿上設(shè)置有接頭，所述機架兩側(cè)設(shè)置的接頭之間連接有連桿。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述上包膠滾輪兩端通過軸承安裝在抬升塊和壓塊上，所述下包膠組件包括下包膠滾輪。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，還包括入板輸送面和出板輸送面。