[發明專利]玻璃鋼罐筒體的一次性纏繞成型方法

有效

• 申請號: 201610074665.6
• 申請日: 2016-02-02
• 公開（公告）號: CN105690789B
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 楊術均;李榮祥
• 申請（專利權）人: 湖南易凈環保科技有限公司
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C70/34;B29C70/54;B29C33/00
• 代理公司: 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 鄭雋;周曉艷

1.玻璃鋼罐筒體的一次性纏繞成型方法，其特征在于，包括步驟：

A、在玻璃鋼罐筒體的模具表面纏繞薄膜：所述模具包括外壁表面為弧形、首尾相接形成整圓的四塊分模具，分別為上模具、下模具、左模具和右模具，其中，所述上模具、下模具的形狀、大小一致，外壁所在弧形所對的圓心角為110-130°；所述左模具、右模具的形狀、大小一致，外壁所在弧形所對的圓心角為50-70°；

所述模具外壁表面設置有向內凹陷、沿圓周分布的若干加強筋凹槽，所述加強筋凹槽的縱截面形狀為底部長度為頂部長度的1/4-1/2的等腰梯形，加強筋凹槽的頂部位于模具外壁表面上，頂部寬度為模具內徑長度的2/1000-10/1000；相鄰加強筋凹槽的間隔占模具內徑長度為1/5-1/10；

B、將玻璃纖維纏繞在模具上：開啟驅動電機，使模具按照前10-20個標準圈為每分鐘3-4轉的速度勻速旋轉，剩余標準圈為每分鐘6-8轉的速度勻速旋轉，由小車將由樹脂充分浸潤的玻璃纖維按照前10-20個標準圈30-35米/分鐘、剩余標準圈60-65米/分鐘的速度纏繞于模具表面；所述玻璃纖維與筒體中軸線之間的纏繞角為30-45°；

C、玻璃鋼體固化：纏繞完畢后，模具連同罐體坯體繼續緩慢勻速旋轉2小時，使樹脂自然固化后成型成玻璃鋼罐體；

D、懸空模具：無線遙控模具收縮，所述左模具、右模具先向罐體坯體的內部收縮230-250mm，然后所述上模具、下模具向罐體坯體的內部收縮；使模具與成型好的玻璃鋼罐體脫離。

2.根據權利要求1所述的一次性纏繞成型方法，其特征在于，所述加強筋凹槽的高度為50-75mm。

3.根據權利要求2所述的一次性纏繞成型方法，其特征在于，所述加強筋凹槽的間距為500-550mm。

4.根據權利要求3所述的一次性纏繞成型方法，其特征在于，所述加強筋凹槽的頂部寬度為36-45mm。

5.根據權利要求4所述的一次性纏繞成型方法，其特征在于，若干所述加強筋凹槽為相互獨立且每一個凹槽繞圓周一圈，或者為連接成一體且在表面呈螺旋狀的凹槽。